螺桿式制冷壓縮機都采用噴油潤滑的方式進行，按壓縮機與電動機聯(lián)結(jié)的方式不同，分為開啟式、半封閉式和全封閉式三種。

開啟式機組：壓縮機通過聯(lián)軸器與電動機相聯(lián)，要求在壓縮機伸出軸上加裝可靠的軸封，以防制冷劑和潤滑油泄漏。

半封閉式機組：電動機與壓縮機做為一體，中間用法蘭聯(lián)接，能有效防止制冷劑和潤滑油的泄漏，并采用制冷劑冷卻電動機，消除了開啟式機組中電動機冷卻風扇的噪聲。

螺桿式冷水機組在我國制冷空調(diào)領(lǐng)域內(nèi)得到越來越廣泛的應用，其典型制冷量范圍為700~1000kW。螺桿式冷水機組是由螺桿式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、油分離器以及自控元件和儀表等組成的組裝式制冷裝置。按照冷卻方式，可分為水冷式冷水機組和風冷式冷水機組；按照用途，可分為熱泵式機組和單冷式機組；按照組裝的壓縮機臺數(shù)，可分為單機頭和多機頭冷水機組。

螺桿式冷水機組的單機制冷量較大，常用的制冷劑為R22。與活塞式和離心式機組相比，螺桿式冷水機組一般應用于中、小制冷量范圍。 [1]

《蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組 工商業(yè)用和類似用途的冷水（熱泵）機組》（GB/T 18430.1-2001）標準制定了螺桿式冷水機組在名義工況下的性能系數(shù)，如水冷式機組，當制冷量大于230kW時，其性能系數(shù)不應低于3850W/kW；由此可見，它的制冷效率略高于活塞式冷水機組。 [1]

半封閉式

優(yōu)點：

(1) 由于采用半封閉式方式，電動機與壓縮機一體化設計，故噪聲低、振動小，不存在開啟式機組的氟利昂和潤滑油的泄漏等問題，減少了用戶的維護和管理成本，不會因泄漏而影響用戶的正常使用。

(2) 由于采用半封閉式方式，電動機與壓縮機合為一體，加上內(nèi)置分油消音器，大大地降低了運行噪聲，同等冷量開啟式與半封閉式噪聲差別約為15 dB(A)。

(3) 由于內(nèi)置油分離器采用內(nèi)壓差供油方式，無需配外置電動機驅(qū)動油泵，提高了運行的能效比，空調(diào)名義工況下能效比一般大于4.5。

(4) 對要求較高的場合，可采用雙機頭或三機頭型式，各制冷系統(tǒng)相對獨立，一旦某系統(tǒng)出現(xiàn)故障，其他系統(tǒng)可以正常工作，不會對生產(chǎn)和環(huán)境造成太大影響。