模具鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。

模具鑲針強韌性能：

鑲針的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具鑲針在工作時突然脆斷，鑲針要具有較高的強度和韌性。 鑲針的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

模具鑲針耐蝕性性能：

有些鑲針如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

有些鑲針在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致鑲針失效。冷熱疲勞是熱作鑲針失效的主要形式之一，幫這類鑲針應具有較高的耐冷熱疲勞性能。