一般進(jìn)行自動加工切削過程中，除了要針對動靜監(jiān)控、切削時間控制、切削過程中暫停檢查、工件外表分析等方法。還有對刀具質(zhì)量監(jiān)控，防止出現(xiàn)刀具未及時處理，影響鋁件加工質(zhì)量。

數(shù)控加工中刀具集平分序法是把一把刀具cnc加工完零件上一切完結(jié)的部位。在用第二把刀、第三把完結(jié)它們能夠完結(jié)的其它部位。這樣操作能夠有效削減換刀具次數(shù)，使亞索空間到達(dá)小，然后有效削減過失。

在CNC加工中心運(yùn)作過程中，絲杠與螺母之間存在著一定的空地，跟著設(shè)備投入工作時間的添加，該空地因磨損而逐步增大，因此，對反向運(yùn)動時進(jìn)行相應(yīng)的空地補(bǔ)償是戰(zhàn)勝加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素?？盏卣闪恳话悴捎冒俜直碚闪糠?，需求控制誤差?？墒切枨罅粢獾氖潜碜捅項U不應(yīng)伸出過高過長，因為在丈量的過程中因為懸臂較長，表座易受力移動，構(gòu)成計數(shù)禁絕，補(bǔ)償值也會呈現(xiàn)誤差。

鋁合金零件CNC加工中因變形和摩擦而發(fā)生的熱可以迅速地擴(kuò)展到工件上，從而很難操控工件尺度，而且需求更大的切削力。正確地選用金屬切削液，不只可以下降切削溫度，減少刀具磨損，延伸刀具壽數(shù)，而且還可以下降工件表而粗糙度，減少切削功耗。切削液的運(yùn)用效果，既取決于切削液自身的各種功用，還受工件材料、加工辦法和刀具材料等因索影響。