我們在進(jìn)行cnc加工鋁件時，需要控制切削量，依照刀具按預(yù)訂的切削軌跡自動切削。此時操作者應(yīng)注意通過切削負(fù)荷表查詢自動加工過程中的切削負(fù)荷改動情況，根據(jù)刀具的承受力情況，調(diào)整切削用量，發(fā)揮機(jī)床的功率。

具磨損或刀具送夾等原因后，切削過程出現(xiàn)不安穩(wěn)，不安穩(wěn)要素產(chǎn)生刀具與工件之間會出現(xiàn)彼此撞擊聲，機(jī)床會出現(xiàn)轟動。此時應(yīng)及時調(diào)整切削用量及切削條件，當(dāng)調(diào)整效果不明顯時，應(yīng)暫停機(jī)床，檢查刀具及工件情況。

一般這種cnc加工適合于變形零件，這種零件我們首先要做就是把它進(jìn)行校對，因而我們常說進(jìn)行粗細(xì)加工，將分序分隔。綜上所述，在cnc加工劃分分序時，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機(jī)床的功用，零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位出產(chǎn)安排情況靈敏掌握。

cnc加工階段的區(qū)分應(yīng)根據(jù)零件的質(zhì)量要求、結(jié)構(gòu)特征和出產(chǎn)綱要靈敏掌握，不應(yīng)化。加工質(zhì)量要求不高、東西剛度好、毛坯精度高、加工余量小、出產(chǎn)綱要不大的東西，可不必區(qū)分加工階段。剛度好的重型工件，由于裝夾及運(yùn)輸和費(fèi)時，也常在一次裝夾下完結(jié)悉數(shù)粗、精加工。