常用的cnc加工件毛坯種類有：鑄件、鍛件、型件、焊接件、沖壓件等，而相同種類的毛坯又可能有不同的制造方法。挑選毛坯應該考慮生產規(guī)模的大小，它在很大程度上抉擇選用某種毛坯制造方法的經(jīng)濟性。如生產規(guī)模較大，便可選用高精度和高生產率的毛坯制造方法，這樣，雖然一次投資較高，但均分到每個毛坯上的成本就較少。并且，因為精度較高的毛坯制造方法的生產率一般也較高，既節(jié)約原資料又可明顯減少機械加工勞動量，再者，毛坯精度高還可簡化工藝和工藝配備，下降產品的總成本。

應從本廠的現(xiàn)有設備和技術水平啟航考慮可能性和經(jīng)濟性。還應考慮利用新工藝、新技術和新資料的可能性，如精鑄、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金和工程塑料等。用這些毛坯制造方法后，可大大減少機械加工量，有時甚至可不再進行機械加工，其經(jīng)濟效果非常明顯。

粗加工余量大，切削用量大，可選用功率大、剛度好、效率高而精度低的機床。精加工切削力小，對機床損壞小，選用高精度機床。這樣發(fā)揮了設備的各自特色，既能提高生產率，又能延伸精密設備的使用設備。

對毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔、夾砂和余量不足等），在粗加工后即發(fā)現(xiàn)，便于及時修補或決議作廢，避免持續(xù)加工構成不必要的浪費。

粗加工后，一般要安排去應力熱處理，以消除內應力。精加工前，要安排淬火等zui終熱處理。熱處理引起的變形可以經(jīng)過精加工予以消除。