鋼廠白灰窯除塵器

白灰窯工藝介紹：

石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850℃開始分解，到1200℃完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外，即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。

鋼廠白灰窯除塵器介紹：

白灰窯除塵器具有清灰設(shè)備阻力低，占地面積小，運行能耗低，維護工作量少等，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場所粉塵控制，物料運輸回收等場所。

鋼廠白灰窯除塵器工作原理：

除塵器由灰門中箱體、上箱體等部分組成，中箱體為分室或分組結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由塵氣集合管進入灰門，粗塵粒直接落入灰門底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中箱體，灰塵附積在濾袋外表面，過濾后的氣體進入凈氣集合管以風(fēng)機排到大氣。

鋼廠白灰窯除塵器的清灰過程：

清灰過程是先切斷該組的凈氣出口通道，使該組的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)，然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后剝離的灰塵沉降到灰門，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣體再附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰。并由可編程控制柜對切斷閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制