重慶重防腐涂料用玻璃鱗片玻璃鱗片膠泥的防腐原理

玻璃鱗片涂料的防腐蝕機理；

涂料作為防腐蝕的簡單的方法，就是要使介質(zhì)與基體隔離，但涂層通常均存在孔隙，包括涂料的結(jié)構(gòu)孔隙，以及涂料在固化過程中溶劑揮發(fā)后所形成的空隙。盡管在施工中，通過增加涂裝遍數(shù)，來減少開孔的數(shù)量，但不能使所有的孔都形成閉孔。

由于涂膜能耐受與其接觸的介質(zhì)腐蝕，但不能抵制介質(zhì)的擴散，這種現(xiàn)象所有涂料都存在，也就是說，要想延長防腐蝕時間，必須增加介質(zhì)通過涂膜的擴散時間，玻璃鱗片涂料就能達到這樣的效果。

涂料中加入玻璃鱗片可以改變涂膜的結(jié)構(gòu)，鱗片在涂膜內(nèi)部相互平行且重疊排列，不僅把涂層分割成許多小的空間而大大降低涂層的收縮應力和膨脹系數(shù)，而且能形成防止介質(zhì)擴散的屏障，迫使介質(zhì)迂回滲人，延長介質(zhì)滲透擴散到基體的時間，從而增大涂膜的抗?jié)B性能及機械強度，達到延長基體防腐時間的目的.

玻璃鱗片膠泥的特性和應用領(lǐng)域；

玻璃鱗片膠泥是一種高固體含量的重防腐蝕和超重防腐蝕涂料，通常采用高粘接性和延伸率的乙烯基樹脂、玻璃鱗片及一些其它材料加工而成，可用于一些重防腐蝕耐高溫要求的場合，如高溫煙囪、脫硫裝置等。目前日本、美國等國家均采用這種材料。車間地坪、設(shè)備基礎(chǔ)的防腐蝕采用樹脂砂漿地坪結(jié)構(gòu)(總厚度約7～10mm)結(jié)構(gòu)為：底漆1～2道+玻璃鋼(2布3油)隔離層+樹脂砂漿層(5～7mm)+面層(約1mm)。

玻璃鱗片膠泥有超低滲透率，粘結(jié)強度、附著力和沖擊強度高，耐溫差性能良好，施工方便，耐腐蝕性和耐溫性能優(yōu)異。VEGF膠泥在國內(nèi)眾多FGD設(shè)備上的試驗運行，以及在國外的測試結(jié)果均表明，其各項性能與目前進口的同類產(chǎn)品相當，完全可以替代進口產(chǎn)品在各個電廠的FGD裝置或其它設(shè)備上應用

玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用；

玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。

玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。

為何重防腐類涂料需要加入玻璃鱗片？

涂料作為防腐蝕簡單的方法是要使介質(zhì)與基體隔絕，但涂層通常均存在孔隙，一種是結(jié)構(gòu)孔隙，其大小與涂料成膜物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)；

另一種是涂料成膜過程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔，而介質(zhì)如水、酸和堿等小分子的直徑一般均比涂層的結(jié)構(gòu)空隙要小；

再加上這些與涂層接觸的介質(zhì)都是直線的通過涂膜，而涂層又不可能涂的很厚（否則會產(chǎn)生裂紋），因此就一般防腐涂料而言，即使該涂料可以較好的耐其所接觸的介質(zhì)腐蝕，但它抵擋不住這些介質(zhì)向基體的擴散滲透，

這就是說普通的防腐蝕涂料只能在大氣中防腐，而不能在管道及罐內(nèi)起襯里的作用，尤其在有液相介質(zhì)和溫度較高的場合使用；

玻璃鱗片的加入使涂料發(fā)生了變化；

一是可以使涂層達到防腐所需的厚度而不會發(fā)生裂紋，這是因為玻璃鱗片把涂層分割成許多小空間，從而大大地降低了涂層的收縮應力和膨脹系數(shù)；

重慶重防腐涂料用玻璃鱗片玻璃鱗片膠泥的防腐原理