機械工業(yè)是可以設計很多精細產(chǎn)品的，他們設計的產(chǎn)品有很高的靈活性，準確性還有性，因此機械工業(yè)設計產(chǎn)品是可以在高精密產(chǎn)業(yè)所使用，并且機械工業(yè)在設計產(chǎn)品的時候也會投入很多的精力來研究產(chǎn)品的實用性

商品的設計構思和開發(fā)設計一般都需要較長的周期時間，針對工業(yè)設計師而言要將設計產(chǎn)品成形，那樣才可以走向市場，而針對投資者而言，在這個基礎之中也要減少商品的設計構思周期時間，由于那樣會節(jié)約設計構思花費，并且會盡快的走向市場，就會越快的得到盈利，這才算是有效的leader觀念。那么怎樣降低商品的設計時間呢?下邊產(chǎn)品設計公司來跟大家分享幾點。

做好詳細的產(chǎn)品設計計劃

產(chǎn)品設計公司認為想要獲得較短的設計周期，那么就必須得有計劃，每位設計師都要嚴格的按照計劃來完成工作，而且要確保質(zhì)量，計劃要嚴謹而且要有糾偏措施，因為設計的過程中會遇到非常多困難，計劃要實時更新，對于一些新增加的設計需求，要合理的穿插進原有的計劃中，總的計劃完成時間是雷達不動的，所有的力量都要確保計劃按時完成，這樣才會獲得更高的工作效率。

確定產(chǎn)品設計方法

設計方法也直接影響著產(chǎn)品的設計周期，經(jīng)過長時間的摸索，大部分的產(chǎn)品設計都是從內(nèi)到外開始，而且一旦確定的設計思路就不會輕易的改變，大部分的設計師也是遵循這個觀點，與產(chǎn)品設計無關的設計理念全部拋棄，專心完善產(chǎn)品確定的設計方案，這樣大家思路度比較清晰，所以做起來效率也就越高。

產(chǎn)品設計公司為大家分享以上二點，你看懂了嗎?希望可以幫助到大家。

根據(jù)不同的工作原理，可以擬定多種不同的執(zhí)行機構的具體方案。例如僅以切削螺紋來說，既可以采用工件只作旋轉運動而刀具作直線運動來切削螺紋（如在普通車床上切削螺紋），也可以使工件不動而刀具作轉動和移動來切削螺紋（如用板牙加工螺紋）。這就是說，即使對于同一種工作原理，也可能有幾種不同的結構方案。

隨著計算機技術的發(fā)展，計算機在機械設計中得到了日益廣泛的使用，并出現(xiàn)了許多率的設計、分析軟件。利用這些軟件可以在設計階段進行多方案的對比，可以對不同的包括大型的和很復雜的方案的結構強度、剛度和動力學特性進行的分析。同時，還可以在計算機上構建虛擬樣機，利用虛擬樣機仿真對設計進行驗證，從而實現(xiàn)在設計階段充分地評估設計的可行性。可以說，計算機技術在機械設計中的推廣使用已經(jīng)并正在改變機械設計的進程，它在提高設計質(zhì)量和效率方面的優(yōu)勢是難以預估的。

以上簡要地介紹了機器的設計程序。廣義地講，在機器的制造過程中，隨時都有可能出現(xiàn)由于工藝原因而修改設計的情況。如需修改時，則應遵循一定的審批程序。機器出廠后，應該有計劃地進行跟蹤調(diào)查；另外，用戶在使用過程中也會給制造或設計部門反饋出現(xiàn)的問題。設計部門根據(jù)這些信息，經(jīng)過分析，也有可能對原設計進行修改，甚至改型。這些工作，雖然廣義上也屬設計程序的組成部分，但是屬于另一個層次的問題，本書不再討論其具體的內(nèi)容。但是作為設計工作者，應當有強烈的社會責任感，要把自己工作的視野延伸到制造、使用乃至報廢利用的全過程中去，反復不斷地改進設計，才能使機器的質(zhì)量繼續(xù)不斷地提高，更好地滿足生產(chǎn)及生活的需要。