施工便利，重量輕：10-14千克/平方米，相當于磚墻的1/30 ,凈化廠房隔墻、頂板通常多選用50mm厚的夾板；而且彩鋼板設備靈敏便利：施工周期短，車間能夠依據出產需求進行調整，運用彩鋼板墻體，車間改造施工愈加便利。

也就是說所謂無塵并非100沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，不過對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會造成十分大的負面影響，因此在光學構造產品的生產上，凈化車間無塵是必然的要求。

凈化車間每立方米把小于0.3微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，便達到了國際無塵標準的A級。目前運用于芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級比較高芯片生產上。5μm及以下的微塵數量被嚴格控制于每立方米1000個之內，這也就是業(yè)內俗稱的1K級別凈化車間。

電子廠凈化車間需要合理的布置生產區(qū)域、輔助區(qū)域、管理區(qū)域以及設備區(qū)域，保 證滿足生產需求，需要專業(yè)的潔凈工程公司進行規(guī)劃設計，盡量做到功能區(qū)明確，每個區(qū)域實現相應的功能，管道和線路隱蔽安裝，不會影響車間內的空氣潔凈度，根據生產需求合理的布置生產設備，規(guī)劃人員和物料進入車間的潔凈路線，潔凈車間需要具有可 靠的密封性、防潮性、防火、隔熱性以及保溫性。使用的材料不產生灰塵、耐潮濕、方便清洗等。保 證使用的材料不會影響空氣的潔凈度。針對以上的情況設計出詳細的平面布置圖和技術參數，呈交給客戶。電子廠凈化車間設計需要專業(yè)的技術人員，還應該有豐富的經驗，這樣才能設計出符合生產的潔凈車間。