機(jī)械加工進(jìn)程中常常需求熱處理。熱處理工序的安排如下：為了行進(jìn)金屬的切削功用，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，通常在機(jī)械加工行進(jìn)行。為了消除內(nèi)應(yīng)力，如時效處理和調(diào)質(zhì)處理等，一般在粗加工之后，精加工之行進(jìn)行。為了行進(jìn)零件的機(jī)械功用，滲碳、淬火、回火等，一般經(jīng)過機(jī)械加工后才進(jìn)行。假定熱處理后有變形，就必須安排終究加工工序。

合理選擇機(jī)械加工設(shè)備。粗加工的首要工序是堵截大部分加工余量，不要求更高的加工精度。因此，粗加工機(jī)床只需求高功率、低精度加工。精加工需求更精密的機(jī)床。在不同的機(jī)床上進(jìn)行粗、精加工，不只能夠充分發(fā)揮設(shè)備的功用，而且能夠延伸精密機(jī)床的使用壽命。

從硬件的角度來看，機(jī)械零部件加工是經(jīng)過多種機(jī)械設(shè)備，如轎車、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中心進(jìn)行加工出產(chǎn)的，各種設(shè)備固有的加工精度不一樣，所以要抵達(dá)必定的精度，在進(jìn)行加工時，就需求選擇適合的機(jī)械加工工藝及機(jī)械加工設(shè)備。

與美國、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)相比，我國精密機(jī)械加工行業(yè)在企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品技術(shù)含量等方面依然較弱，生產(chǎn)的產(chǎn)品主要集中在中低端領(lǐng)域，高精密產(chǎn)品無法滿足市場需求，還需依賴進(jìn)口。我國精密機(jī)械加工市場中，國內(nèi)企業(yè)市場份額占比較大，外資企業(yè)占比較小，但在盈利能力方面，外資企業(yè)占據(jù)優(yōu)勢地位，國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品附加值較低，盈利空間有限。