磨削 研磨加工主要依靠砂輪和磨具對(duì)工件進(jìn)行加工，依靠砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。 磨削時(shí)，砂輪對(duì)工件表面的磨粒主要起切削、刻削和滑擦三種作用。 砂粒本身也由尖逐漸磨鈍，切削作用變差，切削力增大。 所以在磨削一定時(shí)間后，需要用金剛石車刀等工具來修整砂輪。

銑削 銑削主要依靠刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)。 銑削有臥銑和立銑兩種，臥銑的平面是由銑刀外圓面上的刃組成。 立銑是用銑刀的刀刃作為端面。 為了獲得更高的切削速度和更高的生產(chǎn)效率，可提高銑刀的轉(zhuǎn)速。 但是由于銑刀刀齒的切入和切出，會(huì)產(chǎn)生沖擊，因此在切削過程中容易產(chǎn)生振動(dòng)，從而限制了表面質(zhì)量的提高。

非標(biāo)準(zhǔn)精密機(jī)械零件加工中常用的小技術(shù)。 用磁鐵吸收小精密機(jī)械部件不方便?？梢栽诖盆F下面吸一個(gè)鐵板，它不僅可以吸收很多小的精密機(jī)械零件，還可以拉開鐵板，小的精密機(jī)械零件會(huì)自動(dòng)落入收集箱，非常實(shí)用。

機(jī)械加工進(jìn)程中常常需求熱處理。熱處理工序的安排如下：為了行進(jìn)金屬的切削功用，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，通常在機(jī)械加工行進(jìn)行。為了消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理和調(diào)質(zhì)處理等，一般在粗加工之后，精加工之行進(jìn)行。為了行進(jìn)零件的機(jī)械功用，滲碳、淬火、回火等，一般經(jīng)過機(jī)械加工后才進(jìn)行。假定熱處理后有變形，就必須安排終究加工工序。