1.制作風管的材料是確?？照{潔凈度的基本條件

材料選用

潔凈空調系統(tǒng)風管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應選用優(yōu)質板,鍍鋅層標準宜>314g/m2,且應鍍層均勻,無起殼,無氧化.吊架,加固框,連接螺栓,華司,風管法蘭,鉚釘均應采用鍍鋅件,法蘭墊料應采用有彈性,不產塵,有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿,風管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以專用膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維制品。

材料采購

材料采購必須按照計劃按品種選用同種產品中的有質量保證的制造商的產品。實物檢查時還應注意材料規(guī)格,材料光潔度,板材還應檢查平整度,邊角角方度,鍍鋅層的粘結度等。材料采購后運輸過程中還應注意保持完好的包裝,防潮,防撞擊,防污染。

材料保管

潔凈空調用材料應設立專用倉庫,或集中存放。存放處要干凈,無污染源,避免潮濕,特別是風閥,風口,消聲器等部件更應嚴密包裝存放。潔凈空調的材料要縮短倉庫存放時間,宜隨用隨進貨。制作風管用的板材應將整件運至現(xiàn)場,避免散件搬運途中引起的污染。

在參加食用菌技術博覽會時有菇農問我司工程師“何為凈化”，在解決何為凈化之前我們首先要了解菌種污染和出菇不良的原因以及接種的特性要求。

菌種的污染原因大致可分為：培養(yǎng)基污染、菌種本身污染、操作污染、環(huán)境污染；從這污染原因我們可以判定，要徹底解決這些問題必須在建立一個環(huán)境良好的空間環(huán)境下進行科學化管理操作才能很好的避免此類情況的發(fā)生。

而一般來說出菇不良的癥狀會在生長過程中出現(xiàn)，但是發(fā)病的原因約80%是源于培養(yǎng)工序，20%是生長的原因，為了栽培穩(wěn)定，培養(yǎng)工序上的管理至關重要，在阻止有害菌類侵入，采取符合食用菌生理特征的管理措施基礎上，更要重視健壯菌床的培養(yǎng)。從目前來看，大部分病害都源于和冷卻工序，占全部病害原因的70%左右。

對于接種來說，是整個菌類生長過程中特別重要的一個環(huán)節(jié)，要想感染率，接種的環(huán)境要求特別高，基本要做到“不帶入菌、不存留菌、徹底”。

面對上面的一切問題，現(xiàn)主流的一個解決方式就是建設一個“無菌、無塵、合理規(guī)范、科學管理”的凈化系統(tǒng)工程，從培養(yǎng)基開始到出菇結束建造一個適合菌種生長的空間環(huán)境和形成一套完整的科學管理流程。

凈化車間的外觀巡查應符合以下要求：

1)各種管道、自動滅火裝置及凈化空調設備(空調器、風機(Draught Fan)、凈化空調機組、空氣過濾器(作用:過濾雜質等)和空氣吹淋室等)的安裝應正確、牢固、嚴密，其偏差應符合有關規(guī)定;

2)車間高、中效空氣過濾器(作用:過濾雜質等)與支撐框架(framework)的連接及風管與設備的連接處應有可靠密封;

3)各類調節(jié)裝置應嚴密、調節(jié)靈活、操作方便;

4)凈化車間空調器、靜壓箱、風管系統(tǒng)及送、回風口無灰塵;

5)凈化車間的內墻面、頂棚表面和地面，應光滑、平整、色澤均勻（jūn yún)，不起灰塵，地板無靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)現(xiàn)象;

6)送、回風口及各類末端裝置、各類管道、照明和動力線配管以及工藝設備等穿越潔凈室時，穿越處的密封處理應嚴密可靠;

7)凈化車間室內各類配電盤、柜和進入潔凈室的電氣管線、管口應密封可靠。潔凈室車間凈化工作原理為當控制器接通電源時，油霧分離器口產生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內。在油霧分離器內風輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與水的分離。無塵車間車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農藥等。

凈化車間的耗能的就是設備的運行了，風淋室，傳遞（transmission)窗，送風系統(tǒng)，回風系統(tǒng)等。無塵車間車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農藥等。在凈化車間中這些設備都是一直是運行的狀態(tài)，所以也就一直在耗能，其實有些設備是可以設置休眠時間的，在要使用的時候就開始運行，不使用的時候就進入低速運轉的狀態(tài)從而節(jié)約能耗的問題。