鈑金沖壓工藝及精密級進(jìn)模設(shè)計知識：1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什么？

拉深檻（拉深筋）的作用如下:

1、增加進(jìn)料阻力，使拉深件表面承受足夠的拉應(yīng)力，提高拉深件的剛度和減少由于回彈而產(chǎn)生的凹面、扭曲、松弛和波紋等缺陷；

2、調(diào)節(jié)材料的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現(xiàn)象；

3、擴(kuò)大壓邊力的調(diào)節(jié)范圍。在雙動壓力機(jī)上，調(diào)節(jié)外滑塊四個角的高低，只能粗略地調(diào)節(jié)壓邊力，并不能完全控制各處的進(jìn)料量正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊面和拉深筋來輔助控制各處的壓力；

4、當(dāng)具有拉深筋時，有可能降低對壓邊面的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的制造難度；同時。由于拉深筋的存在，增加了上、下壓邊面之間的間隙，使壓邊面的磨損減少，提高模具的使用壽命；

5、糾正材料不平整的缺陷，并可消除產(chǎn)生滑移的可能性。因為當(dāng)材料在通過拉深筋產(chǎn)生起伏后再向凹模流入的過程中，相當(dāng)于輥壓校平的作用。2、大型覆蓋件中的工藝切口的作用是什么？

當(dāng)需要在覆蓋件的中間部位上沖壓出某些深度較大的局部突起或鼓包時，在一次拉深中，往往由于不能從毛坯的外部得到材料的補(bǔ)充而導(dǎo)致工件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區(qū)的適當(dāng)位置沖出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區(qū)域從變形區(qū)內(nèi)部得到材料的補(bǔ)充。

鈑金是大多機(jī)械設(shè)備必須要用到的材質(zhì)，比如機(jī)床、機(jī)柜、機(jī)箱等，而由于鈑金本身特殊的材質(zhì)屬性及加工要求，對鈑金類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計有著嚴(yán)格的要求及標(biāo)準(zhǔn)。鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計是一個復(fù)雜的系統(tǒng)性工程，要想做好鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)計人員就需要綜合考慮各方面的因素，解決設(shè)計中遇到的各種問題，下面簡要概述鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計需要考慮的問題。

首先，鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計要保證產(chǎn)品功能的實現(xiàn)，要滿足經(jīng)濟(jì)實用的原則。鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計要符合經(jīng)濟(jì)實用的原則，在保障機(jī)柜使用、使用質(zhì)量、使用性能的基礎(chǔ)上盡量降低機(jī)柜制作過程中的成本投入。其次，鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計需要考慮材質(zhì)加工要求及成本控制。設(shè)計圖紙中應(yīng)明確對制作材料的要求，要做好對材料選擇的要求，保證選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量材料，確保材料在實際制作中能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證設(shè)計成品能夠達(dá)到設(shè)計的性能要求；在設(shè)計中要嚴(yán)格控制產(chǎn)品制作中材料的沖折率，在保證產(chǎn)品性能的前提下盡量降低產(chǎn)品實際制作中工序的繁瑣性，增強(qiáng)設(shè)計圖紙的可操作性；要確保選用的材料具備較好的強(qiáng)度，易于彎曲，便于塑形。

再者，鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計需要考慮到產(chǎn)品使用環(huán)境要求，做好產(chǎn)品的防水、防塵、防震等方面的防護(hù)設(shè)計。比如在機(jī)柜鈑金設(shè)計中，需要選用優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)，合適的表面處理工藝，并通過穩(wěn)定密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高產(chǎn)品在抗腐蝕、抗霉菌、耐磨性、耐高溫、耐光照等方面的性能，提高產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性。

鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和問題

2.1 板材挑選標(biāo)準(zhǔn)

板材鈑金普遍使用到設(shè)施的外殼、電氣電路的裝配部分，所以對于板金材料的挑選是相當(dāng)關(guān)鍵的，挑選得當(dāng)，不但有益于加工，同時可以在保障強(qiáng)度的基礎(chǔ)下減少資金投入。

2.2 孔缺結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

對于孔的制造，不但應(yīng)當(dāng)適應(yīng)產(chǎn)品需要外，還應(yīng)當(dāng)適應(yīng)方便加工這一原則，此外加工結(jié)束后對后續(xù)工序、外觀等要求不會產(chǎn)生破壞。

(1)盡可能避免在把方孔打到折彎底部。折曲后對板金材料的伸拉，將致使孔形變，如果要人工造孔，將增大加工困難性。

(2)螺孔的加工方法應(yīng)該利用不一樣措施完成。板金材料上攻絲、翻邊攻絲、鉚接螺母、點(diǎn)焊螺母等措施，詳細(xì)不一樣的板料厚度和螺孔尺寸該對應(yīng)不一樣的方法。

2.3 彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

(1)折彎有一項內(nèi)徑邊的標(biāo)準(zhǔn)，公用折彎模具見圖1。

圖1 下模寬度與折彎邊高關(guān)系(mm) 放大圖片

圖1 下模寬度與折彎邊高關(guān)系(mm)

(2)折彎構(gòu)件上的孔邊差距。一沖孔二彎折，孔的方位當(dāng)處在曲折形變區(qū)外，避免曲折時孔將生成形變。

(3)彎折死邊的標(biāo)準(zhǔn)。死邊長短和材料的寬厚有關(guān)系。普遍死邊長度為≥3.5t+R，t表示材料寬厚，R表示折死邊早階段的工序的內(nèi)折彎半徑。

(4)為了免除零件的彎折撕裂凸起情況，對于材料厚度 ≥2.5mm的零件，當(dāng)設(shè)計寬度為(1～1.5)t的工藝缺口；或把曲折處設(shè)為垂直于板金材料紋路。

2.4 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

(1)為了保障產(chǎn)品構(gòu)造的加工工藝性和的外形效果，焊點(diǎn)焊縫應(yīng)該在比較次要的表層上加強(qiáng)保護(hù)。

(2)盡可能采取角焊縫，對于對接焊縫盡可能不要選擇。

(3)在焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計時該依據(jù)“對稱地放置焊縫”的要求，適合地裝置焊縫，且不應(yīng)該產(chǎn)生交匯，使次要焊縫停止，首要焊縫不間斷，讓焊縫盡可能地靠近中性軸，遠(yuǎn)離高應(yīng)力區(qū)、應(yīng)力集中區(qū) 域、加工層、熱處理表層等。

2.5 結(jié)構(gòu)縫隙設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

(1)轉(zhuǎn)動門板、框架的縫隙和門高的聯(lián)系。

門的高度H≤1m，那么單邊間距a=1.5mm；如1m1.8m，那么單邊間距a=2.5mm。

(2)穩(wěn)固門板、框架的間距和門的高度的關(guān)系。門高H≤1m，那么單邊間距a=0.75 mm，門高1m1.8m，那么單邊間距a=1.5mm。

鈑金結(jié)構(gòu)件是很多機(jī)械設(shè)備制造的原材料，所以鈑金結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量是影響著機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量的。現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)有了非常大的進(jìn)步，鈑金結(jié)構(gòu)件的加工加以也在不斷的提升，鈑金結(jié)構(gòu)件被得到了廣泛的使用。很多的產(chǎn)品在制造的時候都離不開鈑金結(jié)構(gòu)件的使用，那么大家對鈑金結(jié)構(gòu)件的了解又有多少呢?鈑金結(jié)構(gòu)件作為一個使用較多的材料，我們應(yīng)該了解一下它的大致知識，接下來小編就給大家普及一下鈑金結(jié)構(gòu)件的設(shè)計原則吧。

1、簡單形狀準(zhǔn)則。切割面幾何形狀越簡單，切割下料越方便、簡單、切割的路徑越短，切割量也越小。

2、節(jié)省原料準(zhǔn)則。節(jié)省原材料意味著減少制造成本。零碎的下角料常作廢料處理，因此在鈑金結(jié)構(gòu)件的設(shè)計中，要盡量減少下腳料。沖切棄料較少以減少料的浪費(fèi)。特別在批量大的鈑金結(jié)構(gòu)件下料時。

3、可靠沖裁準(zhǔn)則。半圓切線鈑金結(jié)構(gòu)件沖裁加工很難，要求準(zhǔn)確地確定刀具和工件之間的相對位置。準(zhǔn)確測量定位不僅費(fèi)時，更重要的是，刀具由可磨損和安裝的誤差，這樣的鈑金結(jié)構(gòu)件一旦加工稍有偏差，質(zhì)量很難保證，且切割外觀差。

4、彎曲棱邊垂直切割面準(zhǔn)則。鈑金結(jié)構(gòu)件在切割加工以后，一般還要進(jìn)一步進(jìn)行成形加工。彎曲棱邊應(yīng)垂直于切割面，否則交匯處產(chǎn)生裂紋的危險升高。若因其它限制垂直要求不能滿足時，應(yīng)在切割面和彎曲棱邊交匯處設(shè)計一個圓角，其半徑大于板厚的兩倍。