槽鋼在各種表面處理工藝中，鍍鋅是當(dāng)今應(yīng)用廣泛、性能價(jià)格比非常高的表面處理方法。由于鋅在干燥空氣中不易發(fā)生變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的鍍鋅薄膜，經(jīng)過(guò)鍍鋅處理之后的槽鋼的表面會(huì)非常美觀，而且還有著較強(qiáng)的抗腐蝕性。

一般來(lái)講陽(yáng)極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽(yáng)極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，為廣泛的是用硫酸進(jìn)行的陽(yáng)極氧化。

【工藝流程】

單色、漸變色：

拋光/噴砂/拉絲→除油→陽(yáng)極氧化→中和→染色→封孔→烘干

雙色：

①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽(yáng)極氧化1→陽(yáng)極氧化2 →封孔→烘干

②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽(yáng)極氧化1 →鐳雕→陽(yáng)極氧化2 →封孔→烘干

【技術(shù)特點(diǎn)】

1、提升強(qiáng)度

2、實(shí)現(xiàn)除白色外任何顏色

3、實(shí)現(xiàn)無(wú)鎳封孔，滿足歐、美等國(guó)家對(duì)無(wú)鎳的要求。

【陽(yáng)極電泳一般工藝流程為】

工件前處理（除油→熱水洗→除銹→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化）→陽(yáng)極電泳→工件后處理（清水洗→烘干）。

1、 除油：溶液一般為熱堿性化學(xué)除油液，溫度為60℃（蒸汽加熱），時(shí)間為20min左右。

2、 熱水洗：溫度60℃（蒸汽加熱），時(shí)間2min。

3、 除銹：用H2SO4或HCl ，例如用鹽酸除銹液，HCl總酸度≥43點(diǎn)；游離酸度>41點(diǎn)；加清洗劑1.5%；室溫下洗10～20min。

4、 冷水洗：流動(dòng)中冷水洗1min。

5、 磷化：用中溫磷化（60℃時(shí)磷化10min），磷化液可用市售成品。

上述工序亦可用噴砂→水洗代替。

6、 鈍化：用與磷化液配套的藥品（由出售磷化液廠家提供），室溫下1～2min即可。

7、 陽(yáng)極電泳：電解液成分為H08-1黑色電泳漆，固體分質(zhì)量分?jǐn)?shù)9%～12%，蒸餾水質(zhì)量分?jǐn)?shù)88%～91%。電壓為（70±10）V；時(shí)間是2～2.5min；漆液溫度為15～35℃；漆液PH值約8～8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過(guò)程中電流隨漆膜增厚會(huì)逐步下降。

8、 清水洗：流動(dòng)冷水中洗。

9、 烘干：在烘箱中于（165±5）℃溫度下烘40～60min即可。

是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（ 硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。 不少硬幣的外層亦為電鍍。