醫(yī)用空氣凈化器主要是針對醫(yī)院各科室、病房等場所環(huán)境吸附、濾除空氣中的微小顆粒、病毒、微生物等有害污染物（專名“有害氣溶膠”），動態(tài)持續(xù)的凈化室內空氣。另外，針對實驗室、潔凈室等高潔凈環(huán)境場所，可維持并提高室內空氣潔凈度，以達到高潔凈度的空氣環(huán)境要求。

俗話說民以食為天、病從口入，可以看出食品的衛(wèi)生是多么的重要，而要保障食品的衛(wèi)生，食品凈化車間的建設*，有了食品凈化工程車間，我們還必須做到：一是控制生產人員的規(guī)范化操作;二是控制外部環(huán)境污染(要建立相對較有潔凈度的操作空間。三是采購源頭杜絕有問題產品原料。 食品凈化車間面積應與生產相適應，布局合理，排水暢通;車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔;車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。 車間內墻壁、天花板和門窗使用、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm)。 車間內的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用、耐腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的材料制作。 應當在適當?shù)牡攸c設足夠數(shù)量的洗手、、干手設備或用品，水應當為非手動開關。根據(jù)產品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和車輪設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。 無塵凈化車間在食品行業(yè)發(fā)揮了重大作用，所以說生產環(huán)境對產品質量的影響是巨大的。要建立相對獨立的食品凈化車間，控制產品生產空間源頭化的污染，才能提高產品質量，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

無塵凈化車間由于安裝時需注意由于車間內沒有設管道豎井及技術加到，主干管均為明管，配管時一定要考慮其美觀、盡量靠墻布置。支管在技術夾層內，而通風管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術夾層。在施工中一定要注意協(xié)調好各自工種相互間的關系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度、便于今后維修的原則。 無塵凈化車間管道先按施工圖配到各工段房間實用點的技術夾層傷，待設備全部進場到位，確然安裝無誤后，方可進行二次配管，配管錢必須認真復核設備接口方位、規(guī)格、尺寸，采取先預制后安裝方法進行，盡量減少潔凈室內的管道、管件、閥門和支架的數(shù)量。管道穿過潔凈室頂棚，樓板處應設套管，管道與套管之間必須有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。進入潔凈室內的明管材料均宜采用不銹鋼管，安裝時應避免死角和盲管。 無塵凈化車間管道安裝應力求布局合理、排列整齊、便于檢修，控制閥安裝便于操作潔凈區(qū)內的明裝管道，其表面要進行拋光處理，并用不銹鋼管支座支撐，使其美觀。閥門不能使用法蘭閥門，應采用死扣閥門，以便不積塵、易清洗.核心技術,如實陳述.

設備的核心知識,無塵凈化車間換氣次數(shù),很多凈化車間都是通過維持空氣流量來保持清潔度和顆粒數(shù).在保持潔凈度的前提下，空氣流速的降低可以降低建造及能耗成本，換氣次數(shù)降低20%就可以使風機的尺寸降低50%。 無塵凈化車間凈化工程的冷凍系統(tǒng)通常會設計成可以承受zui大負荷,而不管zui大負荷發(fā)生得是否頻繁.流程中處于冷凍循環(huán)的冷凍水溫度,由只占一小部分的熱負荷來確定,這只是眾多情況中的少數(shù).這很可能會造成冷凍能力過剩,在負荷不足的情況下效率低下. 無塵凈化車間馬達效率,凈化工程潔凈室的電能大部分都是由馬達消耗的。適當?shù)靥崧?調節(jié)尺寸后.其經(jīng)濟效果多半是不錯的.效率增加幾個百分點,利潤就會相應增加.的馬達,花費并不多.在改變馬達的尺寸之前應先盡量減小負荷,在輸出量變化時,利用變速驅動可以提高操作效率.變速驅動冷凍機可以省去大量能量和金錢。在購買新冷凍機時，購買變速驅動冷凍機是劃算的，使用變速驅動冷凍機可降低能耗，同時讓其他冷凍機可靠運行.更多相關知識,可以與本公司.