它是使用幾臺小型激光器同時發(fā)射脈沖，經反射鏡和聚焦透鏡后，使幾個激光脈沖在被打標材料表面上燒蝕（熔化）出大小及深度均勻的小凹坑，每個字符、圖案都是由這些小圓黑凹坑構成的，一般是橫筆劃5個點，豎筆劃7個點，從而形成5×7的陣列。陣列式打標一般采用小功率射頻激勵CO2激光器，其打標速度可達6000字符/妙，因而成為高速在線打標的理想選擇，其缺點是只能標記點陣字符，且只能達到5×7的分辨率，對于漢字無能為力。

激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應，從而留下性標記的一種打標方法。

激光打標技術具有以下的特點

1、可對絕大多數(shù)金屬或非金屬材料進行加工。

2、激光是以非機械式的“刀具”進行加工，對材料不產生機械擠壓或機械應力，無“刀具”磨損，，很少造成環(huán)境污染。

3、激光束很細，使被加工材料的消耗很小。

4、加工時，不像電子束轟擊等加工方法那樣產生X射線，也不會受電場和磁場的干擾。

5、操作簡單，使用微機數(shù)控技術能實現(xiàn)自動化加工，能用于生產線上對零部件進行率加工，能作為柔性加工系統(tǒng)的一部分。

6、使用精密工作臺能進行精細微加工。

7、使用顯微系統(tǒng)或攝像系統(tǒng)，能對被加工表面狀況進行觀察或監(jiān)控。

8、可以穿過透光物質（如石英、玻璃）對其內部零件進行加工。

9、可以利用棱鏡、反射系統(tǒng)將光束聚集到工件的內表面或傾斜表面上進行加工。

10、能標記條形碼、數(shù)字、字符、圖案等標志。

11、這些標志的線寬可小至20μm，線深度可達10mm以下，故能對“好密集”尺寸大小的零件表面進行標記。

激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產時不需人為干預。

隨著激光技術的不斷發(fā)展，激光設備已廣泛應用于服裝皮革、工藝禮品、廣告標牌、建筑模型、印刷雕版、剪紙包裝、石材影雕、木器竹器、電子電器、手機通訊、鐘表眼鏡、五金、汽車配件等行業(yè)。企業(yè)外發(fā)激光加工藝成為一種趨勢，由此香港好石多集團與的激光打標機生產商合作，共同服務于打標領域，從事專業(yè)的激光打標服務。在保證服務品質基礎上，由于自主的專業(yè)生產線，無中間服務商，故此，為客戶提供具有優(yōu)良性價比的激光打標服務。