凈化車間主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負面影響，所以在光學構造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，凈化車間無塵是必然的要求。

凈化車間每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了無塵標準的A級。目前凈化車間應用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業(yè)內俗稱的1K級別。

為了保持凈化車間內的潔凈度，控制人員人數(shù)是必要的。在考慮靜電前提下，對人員服飾等也有嚴格管理方式。

1.凈化工程潔凈服上身和下身宜分離，穿著時要求，上衣必須放在下身里。

2.穿著的布料要求防靜電，潔凈室內相對濕度較低。防靜電衣料可以將微粒子附著率降到90%。

3.根據(jù)企業(yè)自身需要，潔凈等級高的潔凈室會用到披肩帽，其下擺應放在上衣之內。

4.有些手套會有滑石粉，進入室內前必須將滑石粉去除。

5.新買的潔凈服一定要先清洗之后再穿，有條件的*用無塵水洗滌。

6.為了保證凈化工程凈化效果，1-2個星期必須清洗一次潔凈服，整個過程要在潔凈區(qū)進行，避免依附微粒子。

無塵凈化車間由于安裝時需注意由于車間內沒有設管道豎井及技術加到，主干管均為明管，配管時一定要考慮其美觀、盡量靠墻布置。支管在技術夾層內，而通風管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術夾層。在施工中一定要注意協(xié)調好各自工種相互間的關系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度、便于今后維修的原則。

無塵凈化車間管道先按施工圖配到各工段房間實用點的技術夾層傷，待設備全部進場到位，確然安裝無誤后，方可進行二次配管，配管錢必須認真復核設備接口方位、規(guī)格、尺寸，采取先預制后安裝方法進行，盡量減少潔凈室內的管道、管件、閥門和支架的數(shù)量。管道穿過潔凈室頂棚，樓板處應設套管，管道與套管之間必須有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。進入潔凈室內的明管材料均宜采用不銹鋼管，安裝時應避免死角和盲管。

無塵凈化車間管道安裝應力求布局合理、排列整齊、便于檢修，控制閥安裝便于操作潔凈區(qū)內的明裝管道，其表面要進行拋光處理，并用不銹鋼管支座支撐，使其美觀。閥門不能使用法蘭閥門，應采用死扣閥門，以便不積塵、易清洗.核心技術,如實陳述.

要保證凈化工程的潔凈度，施工與裝修上的注意事項*，除了這兩大因素，還有其他因素影響凈化工程的潔凈度么?我們一起來了解。

1、清水混凝土施工對凈化工程潔凈度的影響：主體混凝土結構只有按清水混凝土要求組織施工才能達到要求，清水混凝土對模板材料、支模方法要求都很高，施工前可將梁柱、樓板都繪制了配板圖交模板廠家，在工廠加工成所需模板，按配版圖編號運至現(xiàn)場，用小方木加固后用鋼管腳手架支撐使支模牢靠。

2、墻體工程對凈化工程潔凈度的影響：內外墻抹灰，由于抹灰是在砌體與混凝土梁柱的組合體上進行，界面處易引起裂縫。另外還有墻體本身的密實性，外墻灰縫不密實時會引起浸水，使墻面下雨時可能泛潮、長霉;墻面的平整度超差過大會引起積灰;穿墻孔洞封堵不嚴會影響氣密性;灰縫不嚴實還會引起墻體開裂;防腐木磚等處理不當會引起松動、腐爛等。

3、門窗、管道安裝對凈化工程潔凈度的影響：凈化工程施工時管道縱橫交錯，有風管、消防水管、熱水管、氧氣管，有的部位穿插達四層之多，凈化車間內的這些管道都設在吊頂上，潔凈管道安裝是核心，要求從管道制作到安裝每一步技術措施都要到位，否則很難保證潔凈度。另門窗安裝于內外墻抹灰、外墻面磚粘貼綜合安排，統(tǒng)籌考慮，才能確保門縫、窗縫嚴密，保證潔凈車間、無塵室的潔凈度。

4、變形縫處理的好壞，也將直接影響凈化車間、無塵室的潔凈度。為使變形縫處理更符合實際要求，應針對性的選用各種材料及節(jié)點處理方案，經(jīng)工程管理人員及業(yè)主批準后實施，使業(yè)主滿意，也杜絕變形縫影響車間潔凈度的漏洞。

俗話說民以食為天、病從口入，可以看出食品的衛(wèi)生是多么的重要，而要保障食品的衛(wèi)生，食品凈化車間的建設*，有了食品凈化工程車間，我們還必須做到：一是控制生產(chǎn)人員的規(guī)范化操作;二是控制外部環(huán)境污染(要建立相對較有潔凈度的操作空間。三是采購源頭杜絕有問題產(chǎn)品原料。

食品凈化車間面積應與生產(chǎn)相適應，布局合理，排水暢通;車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔;車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。

車間內墻壁、天花板和門窗使用、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm)。

車間內的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用、耐腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的材料制作。

應當在適當?shù)牡攸c設足夠數(shù)量的洗手、、干手設備或用品，水應當為非手動開關。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和車輪設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。

無塵凈化車間在食品行業(yè)發(fā)揮了重大作用，所以說生產(chǎn)環(huán)境對產(chǎn)品質量的影響是巨大的。要建立相對獨立的食品凈化車間，控制產(chǎn)品生產(chǎn)空間源頭化的污染，才能提高產(chǎn)品質量，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。