鈑金設備結構設計與生產(chǎn)工藝息息相關，隨著鈑金設備自動化程度的提高，需要我們不斷地了解和接觸新的鈑金知識，為以后設計零件有較好的加工工藝性提供了保障。在滿足產(chǎn)品性能的條件下，使設計出的零件盡可能達到的加工工藝，在保證產(chǎn)品質量的同時，為企業(yè)降低加工成本，從而提升企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭力。

對于醫(yī)療器械鈑金類設備來說，要真正體現(xiàn)醫(yī)療器械柔性硬件的特性，必須依賴鈑金工藝，所以醫(yī)療器械對鈑金件工藝要求比較高，這具體體現(xiàn)在：活動連接件的精密度要求，特別是焊拼接后的連接件；外框外架的表面外觀工藝要求，異形外觀成型，焊接打磨一致性；表面處理要求，除了內(nèi)部連接件有鍍鋅或發(fā)黑處理外，一般都采用靜電噴涂或烤漆（目前逐漸被前者所替代），要求色澤均勻柔和、結合力強、表面無任何瑕疵，而顏色主要以淺色調(diào)為主。這些都需要設計師在實際的鈑金設備造型設計工作中慎重考慮。

對于鈑金件，傳統(tǒng)的設計與制造過程首先是要完成鈑金件的設計，然后將其展開，得到平面的展開圖，再根據(jù)展開圖的尺寸來下料進行加工。正確完成鈑金件的設計工作以及由工件的設計尺寸準確得到展開圖尺寸是加工鈑金件的前提條件。僅對平板制件來說，由于材質、板厚、圓角半徑等參數(shù)的工藝性影響，板件的展開尺寸并不等于設計尺寸的簡單加減，而是要經(jīng)過一系列考慮工藝的尺寸換算。傳統(tǒng)方法是手工進行，勞動強度大，效率低，而且特別容易出錯。

鈑金件的三維設計不同于一般工件的三維設計，這是山飯全件結構的特殊性所決定的。鈑金件一般是山一塊均勻厚度的母料板材經(jīng)過折彎、焊接、咬邊等工藝處理所得到的工件，僅從三維實現(xiàn)的角度來說，把鈑金件整個肴成一個實體來定義其三維信息并且充分表達鈑金件結構上的特殊性并不容易。因為如果抽象到兒何學的概念上，鈑金件則是山空間上一組形狀和位置、角度不同的相互連接有厚度的面(平面、柱面、錐面)所組成，而面的形狀和空間位置是描述一個三維而所需的主要的信息。