工業(yè)鈑金設(shè)備造型設(shè)計(jì)受鈑金加工方式的約束。目前，市場上通用的鈑金材質(zhì)加工方式主要有沖壓成型、折彎成型、切割、焊接等。鈑金材質(zhì)大多是板材狀的。一般來說，在鈑金設(shè)備造型設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)師更多考慮的是產(chǎn)品的單向弧面，很少考慮雙向弧面。因?yàn)殡p向弧面的造型是需要開一個(gè)沖壓模具的這樣會(huì)導(dǎo)致成本上升。

對(duì)于醫(yī)療器械鈑金類設(shè)備來說，要真正體現(xiàn)醫(yī)療器械柔性硬件的特性，必須依賴鈑金工藝，所以醫(yī)療器械對(duì)鈑金件工藝要求比較高，這具體體現(xiàn)在：活動(dòng)連接件的精密度要求，特別是焊拼接后的連接件；外框外架的表面外觀工藝要求，異形外觀成型，焊接打磨一致性；表面處理要求，除了內(nèi)部連接件有鍍鋅或發(fā)黑處理外，一般都采用靜電噴涂或烤漆（目前逐漸被前者所替代），要求色澤均勻柔和、結(jié)合力強(qiáng)、表面無任何瑕疵，而顏色主要以淺色調(diào)為主。這些都需要設(shè)計(jì)師在實(shí)際的鈑金設(shè)備造型設(shè)計(jì)工作中慎重考慮。

在鈑金零件設(shè)計(jì)完成后，為便于加工，都要將其轉(zhuǎn)化為展開圖，以確定所需板料大小以及板料的形狀等。在傳統(tǒng)的鈑金零件展開時(shí)，都通過人工憑經(jīng)驗(yàn)計(jì)算獲得。這樣做有三個(gè)缺點(diǎn)：，工作量大，展開過程繁瑣；第二，效率低，在展開時(shí)對(duì)于一般工程師而言易產(chǎn)生錯(cuò)誤。第三，精度低，大部分展開憑經(jīng)驗(yàn)獲得，造成物料和人工的大量浪費(fèi)。

對(duì)于鈑金件，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造過程首先是要完成鈑金件的設(shè)計(jì)，然后將其展開，得到平面的展開圖，再根據(jù)展開圖的尺寸來下料進(jìn)行加工。正確完成鈑金件的設(shè)計(jì)工作以及由工件的設(shè)計(jì)尺寸準(zhǔn)確得到展開圖尺寸是加工鈑金件的前提條件。僅對(duì)平板制件來說，由于材質(zhì)、板厚、圓角半徑等參數(shù)的工藝性影響，板件的展開尺寸并不等于設(shè)計(jì)尺寸的簡單加減，而是要經(jīng)過一系列考慮工藝的尺寸換算。傳統(tǒng)方法是手工進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，而且特別容易出錯(cuò)。