鈑金材料費：實現(xiàn)產品所必須購買的板材費用，其計算方法為：在展開尺寸長寬方向+20，再加上20%的材料損耗（材料費=（長+20）*(寬+20)*厚*1.2*比重/1000000*材質單價）；對于量大而且可定制專用料生產的零件可適當調整材料損耗；對于尺寸大于600*600的工件需要根據實際的排版或材料利用情況去計算材料費用。

鈑金加工費：在實現(xiàn)產品過程中每到工序所產生的生產費用，如數(shù)控加工費，激光加工費，剪床費用，刻字費用，鉗工費用，貼膜費用，校平費用，沖壓費用，焊接打磨費用，折彎費用，組裝費用等。

附加費用：包含但不限于模具費，菲林網板費，工裝夾治具費，特殊檢測費等。需在報價時單獨列出，由業(yè)務與客戶協(xié)商，把相關費用分攤到產品中，或由客戶單獨提供。

那么鈑金加工工藝又有哪些呢？

1、攻牙：指在工件上加工出內螺紋的工藝進程。

2、沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝進程。

3、擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝進程。

4、剪料：指材料通過剪板機得到矩形工件的工藝進程。

5、落料：指在一般沖床或其他設備上運用模具加工得到產品形狀的工藝進程。

6、沖孔：指工件由一般沖床和模具加工孔的工藝進程。

7、下料：指工件通過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝進程。

8、成形：指在一般沖床或其他設備上運用模具使工件變形的工藝進程。

9、抽孔：也叫“翻邊”，指在一般沖床或其他設備上運用模具對工件構成圓孔邊翻起的工藝進程。

10、折彎：指工件由折彎機成型的工藝進程。

鈑金折彎金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當?shù)奈恢?，然后將制動蹄片降低到要成型的工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬的彎曲成型。小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數(shù)。對于鋁板來說，金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。 金屬板材的折彎是在金屬加工車間進行的。