鈑金材料費(fèi)：實現(xiàn)產(chǎn)品所必須購買的板材費(fèi)用，其計算方法為：在展開尺寸長寬方向+20，再加上20%的材料損耗（材料費(fèi)=（長+20）*(寬+20)*厚*1.2*比重/1000000*材質(zhì)單價）；對于量大而且可定制專用料生產(chǎn)的零件可適當(dāng)調(diào)整材料損耗；對于尺寸大于600*600的工件需要根據(jù)實際的排版或材料利用情況去計算材料費(fèi)用。

鈑金加工每日維護(hù)保養(yǎng)：

1、每日對鈑金加工機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔：包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉(zhuǎn)塔；XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

2、檢查潤滑油液面高度，保證機(jī)床潤滑；

3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加；

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油；

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；

7、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常；

8、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象；

9、鈑金加工機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作；

10、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。

激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中較早實現(xiàn)實用化的激光技術(shù)。激光切割機(jī)實現(xiàn)了自動化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實現(xiàn)了無人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)全程全自動的操作，帶動了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。鈑金車間中激光打孔一般都采用脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適用于加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

那么鈑金加工工藝又有哪些呢？

1、攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝進(jìn)程。

2、沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝進(jìn)程。

3、擴(kuò)孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝進(jìn)程。

4、剪料：指材料通過剪板機(jī)得到矩形工件的工藝進(jìn)程。

5、落料：指在一般沖床或其他設(shè)備上運(yùn)用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝進(jìn)程。

6、沖孔：指工件由一般沖床和模具加工孔的工藝進(jìn)程。

7、下料：指工件通過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝進(jìn)程。

8、成形：指在一般沖床或其他設(shè)備上運(yùn)用模具使工件變形的工藝進(jìn)程。

9、抽孔：也叫“翻邊”，指在一般沖床或其他設(shè)備上運(yùn)用模具對工件構(gòu)成圓孔邊翻起的工藝進(jìn)程。

10、折彎：指工件由折彎機(jī)成型的工藝進(jìn)程。