鈑金加工日常加工精度維持：

1、開機后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工；長期不用的機器應(yīng)延長預(yù)熱的時間；

2、檢查油路是否暢通；

3、關(guān)機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）；

4、機床保持干燥清潔。

鈑金加工每日維護保養(yǎng)：

1、每日對鈑金加工機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包括機床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉(zhuǎn)塔；XY軸鈑金護罩、機床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

2、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑；

3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加；

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油；

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；

7、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常；

8、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象；

9、鈑金加工機床每日工作完成后進行清潔清掃工作；

10、維持機器四周環(huán)境整潔。

激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中較早實現(xiàn)實用化的激光技術(shù)。激光切割機實現(xiàn)了自動化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實現(xiàn)了無人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)全程全自動的操作，帶動了鈑金經(jīng)濟的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。鈑金車間中激光打孔一般都采用脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適用于加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

鈑金折彎加工如何計算折彎尺寸：

現(xiàn)代的鈑金折彎件加工工藝要求鈑金折彎展開，折彎加工后無需后續(xù)切割或剪切類加工就可以成為理想的鈑金折彎件，這就要求計算鈑金折彎展開尺寸，并畫出折彎展開圖。