機械精加工工藝規(guī)程的擬定，大體可分為兩個進程。首要是擬定零件加工的工藝道路，然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削標(biāo)準(zhǔn)、工時定額等。這兩個進程是互相聯(lián)系的，應(yīng)進行歸納剖析。

工藝道路的擬定是擬定工藝進程的總體布局，首要任務(wù)是選擇各個外表的加工辦法，斷定各個外表的加工次序，以及整個工藝進程中工序數(shù)目的多少等。

機加工的過程中，我們將會使用到林林總總的零件，也就是說，在許多機械應(yīng)用的時候我們會使用很多部件。在精密機加工中心，機械零部件加工一般都需要用到兩把以上的刀具。合理的安排加工次序，就有利于提高機加工的精度。在安排精密機加工次第時，必須遵守的工藝原則就是基面先行、先主后次、先面后孔以及先粗后精。

快速成形機加工技術(shù) 快速成形技術(shù)是20世紀(jì)發(fā)展起來的，可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法，即通過材料的有序累加而完成三維成形的?？焖俪尚渭夹g(shù)集成了CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果，是現(xiàn)代先進機械加工技術(shù)的重要組成部分。

機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工，什么是冷加工和熱加工呢？一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相的變化，就叫冷加工，反之則是熱加工。