均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)整體、硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。

1、清潔地面，使用抹光機(jī)抹平、壓實(shí)，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對(duì)于金鋼砂硬化劑地面或舊的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

2、對(duì)過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕地坪表面。

3、使用硬化劑充分潤濕預(yù)處理的金剛砂表面，并保持濕潤1-2小時(shí)。在此期間應(yīng)使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到金剛砂內(nèi)部。

4、當(dāng)氣溫較高時(shí)，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。

5、清除余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈，也可用大量清水沖洗干凈，但需注意不能有積水浸泡現(xiàn)象。

6、養(yǎng)護(hù)：干燥24小時(shí)后地面可步行開放，正常使用應(yīng)養(yǎng)護(hù)七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進(jìn)滲透到金剛砂內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強(qiáng)度和光澤度 。

7、拋光：成品后的地面隨著使用時(shí)間的頻繁磨擦?xí)兊迷絹碓焦饬粒部勺鐾旰罅⒖逃脵C(jī)械進(jìn)行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。

1、 顏色可選，表面密實(shí)、不易起塵，易清潔；

2、 是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的取代品；

3、 工期短與混凝土同步施工，能快速投入使用；

4、 成本低廉，性價(jià)比高。使用壽命長；

5、 耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能。

金剛砂耐磨材料硬度大，因?yàn)榻饎偵澳湍ゲ牧陷o助在混凝土表面，經(jīng)過固化后，能形成表面硬度大，耐磨損性能優(yōu)異的地坪材料

金剛砂耐磨材料耐沖擊力強(qiáng)，金剛砂耐磨材料是現(xiàn)配現(xiàn)用，它由專門的耐磨損骨料和優(yōu)質(zhì)水泥在一定得配比下混合而成，因此其耐沖擊力較強(qiáng)，能符合車輛及行人對(duì)其的沖擊。