模具鏡面拋光中，由于機械拋光主要仍是靠人工完成，所以拋光技巧今朝仍是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外，還與模具資料、拋

光前的概況狀態(tài)、熱處置工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得杰出拋光質(zhì)量的前提前提，假如鋼材概況硬度不均或特征上有差別，往往會發(fā)生

拋光艱苦。鋼材中的各類)雜物和睦孔都晦氣于拋光。

硬鉻電鍍操作的注意事項

(1)硬鉻電鍍的反刻時間應(yīng)根據(jù)活塞環(huán)材質(zhì)和結(jié)晶組織緊密程度來決定。緊密結(jié)構(gòu)或鋼質(zhì)則時間長，碳元素為球狀，則時間長，一般灰鑄鐵環(huán)為5—15 S，球墨鑄鐵環(huán)為15—45 s。鋼帶環(huán)為50—100 8。反刻電流密度2O 4o A／dm^2。

(2)沖擊鍍時間90—120 s，沖擊電流密度為正常電鍍的1．5—2．0倍，這取決于整流器的額定電流。

(3)硬鉻電鍍電壓一般小于lO V。在掛具良好狀態(tài)下，若電壓上升，則表示鍍液中三價鉻太多。

(4)控制硬鉻電鍍鍍液溫度是保證鍍層硬度和色澤穩(wěn)定的重要因素。由于活塞環(huán)電鍍電流密度60 A／dm2以上，產(chǎn)生的熱量多，槽液溫度上升很快，必須有良好的冷卻設(shè)置。很多廠家采用體外循環(huán)冷卻，效果更好。

(5)鉻酸與硫酸之比必須嚴格控制，把硫酸控制在下限以控制三價鉻的增加。過多的三價鉻本身是鍍鉻中有害的金屬雜質(zhì)?？刂屏蛩岬暮亢艽蟪潭壬弦种迫齼r鉻的增加，延長鍍液壽命。

防護一裝飾性鍍層。東莞模具電鍍廠表示，對很多金屬零件，既要防腐蝕，又要求具有經(jīng)久不變的外觀，這就要求施加防護一裝飾性鍍層。這種鍍層常采用多層電鍍，即首先在基體上鍍“底”層，而后再鍍“表”層，有時還要鍍“中間”層。目前正流行的花色電鍍、黑色電鍍及仿金鍍層也屬于此類鍍層。

硬鉻電鍍廠：不同類型工件采取不同的鍍硬鉻工藝

硬鉻電鍍廠介紹，硬鉻也稱耐磨鉻。由于鉻層硬度高，耐磨性好，成為在磨擦環(huán)境下使用的工件表面上常見的鍍覆層，電鍍硬鉻是經(jīng)常使用的功能性電鍍工藝之一。