在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時，切削力有不同方向。面銑時，銑刀正好在工件的外側，切削力的方向更應特別注意。順銑時，切削力將工件壓向工作臺，逆銑時切削力使工件離開工作臺。 由于順銑的切削效果好，通常順銑，只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑。

數(shù)控銑床上通常是不使用專用夾具等專用工藝軟備。在更換工件時，只需調用儲存于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工件和調整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、銑床和銑床的功能，使工序高度集中.大大提高了生產效率并減少了工件裝夾誤差。另外，數(shù)控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇切削用量。

銑床首要是用于銑削加工的機床，能夠分為順銑和逆銑兩種加工方法，每種加工方法都有它的特色。順銑時，每個刀的切削厚度都是有小到大逐漸改變的。當?shù)洱X剛與工件觸摸時，切削厚度為零，只有當?shù)洱X在前一刀齒留下的切削外表上滑過一段距離，切削厚度到達一定數(shù)值后，刀齒才真正開端切削。

能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件； 加工精度高、加工質量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤； 生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。