化學(xué)洗滌除臭系列
特點(diǎn)：
① 采用單級或多級串聯(lián)洗滌，對污染物去除徹底，去除效率高。
② 處理高濃度惡臭廢氣具有明顯優(yōu)勢，運(yùn)行穩(wěn)定。
③ 具有啟動速度快、可間歇運(yùn)行、耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)、
受溫度影響小、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
④ 自動化程度高，占地面積小。
適用場所：
Wintop-CW化學(xué)洗滌除臭設(shè)備適用于污水處理廠、制藥廠、化工廠等具有堿性或酸性且濃度比較高的尾氣治理。
冷凝回收法是一種現(xiàn)在市場上比較先進(jìn)，技術(shù)也比較成熟的一款voc廢氣處理技術(shù)，冷凝回收法利用了在不同溫度下，有機(jī)物飽和度不同的特點(diǎn)來發(fā)揮該方法的凈化技術(shù)。很多客戶都聽說過冷凝回收法，那該方法適用于什么種類的廢氣呢?
冷凝回收法多用在醫(yī)藥廢氣、制藥廢氣等行業(yè)，這些行業(yè)的廢氣成分大多是醛、硫化氫、苯系物等，而冷凝回收的工作原理是OCs廢氣經(jīng)過活性炭微孔被吸收并濃縮，吸附后凈化后的空氣達(dá)標(biāo)后直接排空。吸附飽和以后的活性炭(纖維)經(jīng)高溫蒸汽脫附，再經(jīng)冷凝回收裝置進(jìn)行回收。適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況。主要應(yīng)用于制藥、化工等行業(yè)。
廢氣處理設(shè)備的共同特點(diǎn)是將氣體中的污染物資分離出來或轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到廢氣凈化的目的。通常采用的除塵、吸收、吸附、催化、冷凝等廢氣處理技術(shù)均屬單元操作，對各種單元操作的研究發(fā)現(xiàn)其共同規(guī)律及內(nèi)在聯(lián)系就在于三傳的理論。因此動量傳遞、熱量傳遞、質(zhì)量傳遞及化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)是廢氣處理設(shè)計(jì)的基本理論。
一、流體動力過程
研究氣體的流動及氣體和與之接觸的固體或液體之間發(fā)生先對運(yùn)動時的基本規(guī)律。廢氣處理設(shè)備的操作效率與氣體流動狀況有密切關(guān)系。研究氣體流動對尋找設(shè)備的強(qiáng)化途徑有重要意義。
例如對于管路及設(shè)備的阻力，需要利用流體力學(xué)的理論去解決、降低流速、上海車間通風(fēng)改造提高流通面積、改善廢氣處理設(shè)備氣體入口的分布狀態(tài)、消除初始動能等措施均有利于降低設(shè)備的阻力。
二、熱過程
研 究傳熱的基本規(guī)律并在單元操作中利用這些基本規(guī)律強(qiáng)化設(shè)備，提高廢氣處理效率是設(shè)計(jì)匯總常遇到的問題。設(shè)備結(jié)構(gòu)要符合凈化過程的要求。例如催化反應(yīng)裝置需 及時將反應(yīng)熱導(dǎo)出，否則會引起催化劑的過熱而使活性下降。為此在設(shè)計(jì)過程中常根據(jù)能量守恒定律進(jìn)行熱量衡算，并采取措施以保證操作過程的正常運(yùn)行。
三、傳質(zhì)過程
研究物質(zhì)通過相界面遷移過程的基本規(guī)律。所有廢氣凈化技術(shù)都涉及到異相傳質(zhì)問題。為保證傳遞速度穩(wěn)定必須有足夠的想接觸面積，需根據(jù)質(zhì)量守恒定律對設(shè)備進(jìn)行物料衡算。采取措施增大相接觸面積，更新相界面，提高傳質(zhì)速度。
四、化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)
化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)主要是以流體力學(xué)、熱傳遞及物質(zhì)傳遞原理及化學(xué)動力學(xué)為基礎(chǔ)，研究廢氣處理設(shè)備各方面的關(guān)系及影響，以闡明工業(yè)反應(yīng)過程的實(shí)質(zhì)，目的在于控制生產(chǎn)規(guī)模的化學(xué)反應(yīng)過程，并對設(shè)計(jì)工作者提供理論依據(jù)，使之能結(jié)合具體工藝要求進(jìn)行反應(yīng)器的設(shè)計(jì)。
燃燒法
1、處污原理
燃燒法分為蓄熱式燃燒技術(shù)（RTO）和催化燃燒技術(shù)（RCO）。其原理是通過直接燃燒或者添加催化劑進(jìn)行低溫燃燒，利用“燒”將有機(jī)廢氣徹底降解為水和二氧化碳。
2、實(shí)際應(yīng)用
燃燒法作為目前處理效率和效果相對理想的工藝，雖然它的價(jià)格相對昂貴且運(yùn)行費(fèi)用不低，但已被大部分專家和部分地市環(huán)境主管部門認(rèn)可，甚至制定為主要治理工藝。
3、存在的主要問題
因蓄熱燃燒（RTO）方式的燃燒室內(nèi)溫度一般不低于750度，甚至高達(dá)1000度，因此，會產(chǎn)生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機(jī)理的不同分為三類：熱力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過程中，首先是含有氮的有機(jī)化合物或空氣中的氮?dú)饨?jīng)過熱裂解產(chǎn)生N，CN，HCN和等中間產(chǎn)物基團(tuán)，然后再氧化成NOx。經(jīng)粗算，一套20萬m3/h處理量的蓄熱燃燒設(shè)備，其氮氧化物排放量約等于一臺35t/h的燃煤流化床鍋爐。
在有機(jī)廢氣的催化燃燒設(shè)備（RCO）工藝中，由于采用自來水作為水噴淋進(jìn)行預(yù)處理，水中的氯離子及有機(jī)物質(zhì)自帶的氯離子在催化燃燒室內(nèi)（200~500度）極易生成二噁英。而VOCs處理設(shè)備上均無高溫高溫裝置用于促使二噁英的分解，因此，氣體在燃燒過程中產(chǎn)生的二噁英將直接排放至到大氣。