1、生物濾池除臭系列

特點(diǎn)：

① 不需要高成本的化學(xué)藥劑，運(yùn)行穩(wěn)定，耐腐蝕，耐負(fù)荷沖擊能力大。

② 針對(duì)特定有害氣體成份馴化適當(dāng)?shù)奈⑸铮岣邌挝蝗莘e的負(fù)荷率。

③ 填料采用有機(jī)無(wú)機(jī)混合填料，比表面積大，孔隙率高，并可為微生物

提供營(yíng)養(yǎng)，可支撐大量不同種群微生物群。

④ 填料活性介質(zhì)的損失小、可減少能耗，降低運(yùn)行費(fèi)用。

⑤ 采用強(qiáng)化自然生物降解污染物，無(wú)二次污染物產(chǎn)生。

⑥ VOC去除率高，對(duì)H2S的去除率可達(dá)99%。

⑦ PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人員管理。

適用場(chǎng)所：

① 污水處理廠預(yù)處理、生化處理、污泥處理過(guò)程惡臭氣體的凈化和治理。

② 垃圾處理過(guò)程中的堆放、分揀、堆肥、填埋、焚燒以及垃圾滲濾液污水處理站惡臭氣體

的凈化和治理。

③ 涂料與噴漆、煉焦、制藥、橡膠塑料、印染皮革、有機(jī)染料及合成材料廠、農(nóng)藥和發(fā)酵

制藥、石油化工、制鞋廠、印刷廠、造紙廠、畜牧養(yǎng)殖、飼料加工、糞便處理等惡臭氣

體凈化和治理。

活性炭除臭系列

特點(diǎn)：

① Wintop-CD活性炭除臭設(shè)備采取切線出風(fēng)、環(huán)狀過(guò)濾、中間進(jìn)風(fēng)、上不加料、下部卸料的結(jié)構(gòu)，克服了傳

統(tǒng)的活性炭過(guò)濾器過(guò)濾阻力大、面積小、占地面積大、設(shè)備投資高、更換活性炭困難等缺陷，使活性炭過(guò)濾

設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)近乎于完美。

② Wintop-CD活性炭除臭設(shè)備是等體積傳統(tǒng)活性炭過(guò)濾設(shè)備過(guò)濾面積的2~4倍，阻力只有傳統(tǒng)的1/2~1/3。

環(huán)形活性炭?jī)艋b置由于采用切線出風(fēng)，其方向不受場(chǎng)地條件限制可任意擺放，抽風(fēng)機(jī)和設(shè)備對(duì)接極易，排

放管可直接固定于設(shè)備上，系統(tǒng)整齊合理。

適用場(chǎng)所：

① 垃圾焚燒過(guò)程的垃圾坑除臭。

② 低濃度有機(jī)廢氣等。

怎么挑選噴漆廢氣處理方案1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的場(chǎng)合(烘干室，噴涂室)，可選用 低溫等離子分化和吸收法 。無(wú)爆破、火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)，性好。

與其他辦法比較，噴漆廢氣管理功率較低;對(duì)洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需依據(jù)廢氣內(nèi)的首要溶劑來(lái)確認(rèn)。特色：噴漆廢 氣處理設(shè)備費(fèi)用較低，占地面積較小。

2、噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對(duì)較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機(jī)溶劑可以回收、運(yùn)用。活性炭再生時(shí)設(shè)備占地面積大，能耗大，費(fèi)用高;烘干室廢氣溫度較高 時(shí)需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時(shí)，需先除掉涂料霧。特色：工作費(fèi)用高，保護(hù)費(fèi)用較高

3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場(chǎng)合，可選用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，避免催化劑中毒;催化劑運(yùn)用時(shí)刻長(zhǎng)時(shí)，廢氣管理功率相應(yīng)下降;廢氣治 理設(shè)備費(fèi)用較高。特色：廢氣管理功率高，設(shè)備占地面積小。

4、低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理，可選用光催化噴漆廢氣處理辦法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方 法的工作費(fèi)用較高的缺點(diǎn)，凈化功率高，工作安穩(wěn)，系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點(diǎn)。

5、 噴漆廢氣處理在有機(jī)溶劑含量高、溫度高的環(huán)境下，可選用噴漆廢氣處理直接燃燒法 。下風(fēng)：存在 預(yù)熱耗能多，費(fèi)用較高;需考慮防爆等措施，換熱器、燃燒室設(shè)計(jì)較雜亂。優(yōu)勢(shì)：噴漆廢氣管理 功率高，一般廢氣燃燒后，即到達(dá)排放規(guī)范;噴漆廢氣管理可靠性高。

光催化氧化

1、處污原理

光催化廢氣處理設(shè)備的技術(shù)是利用特種紫外線波段，在催化劑的作用下，將氧氣催化生成臭氧和羥基自由基及負(fù)氧離子，再將VOCs分子氧化還原的一種處理方式。

2、實(shí)際應(yīng)用情況

大部份應(yīng)用于VOCs處理的UV光催化處理設(shè)備是引用過(guò)去除臭的技術(shù)原理，通常采用雙波長(zhǎng)紫外光管，將能量主要用于轉(zhuǎn)換臭氧，用普通二氧化鈦材料作為催化劑，雖除污效率號(hào)稱達(dá)到80%以上。實(shí)際現(xiàn)在使用的UV光催化處理VOCs設(shè)備的效率均較低，在無(wú)計(jì)算技術(shù)的控制下，會(huì)大量生成臭氧和中間副產(chǎn)物。

3、主要問(wèn)題

在UV光催化氧化技術(shù)應(yīng)用中，包括UV管的波長(zhǎng)、光催化材料、反應(yīng)時(shí)間、相對(duì)濕度、灰塵顆粒物等都是處理VOCs成敗的瓶頸要素。目前普遍認(rèn)為光催化氧化法能夠?qū)OCs完全降解生成無(wú)害的CO2和H2O等，但是在使用中由于反應(yīng)時(shí)間太短，揮發(fā)性有機(jī)物在光催化氧化反應(yīng)會(huì)生成酮、醛等更惡毒的中間產(chǎn)物和大量的臭氧。

近年來(lái)工業(yè)城鎮(zhèn)造成臭氧超標(biāo)的其中因素就是濫用等離子體和產(chǎn)臭氧的UV光催化氧化設(shè)備。由于這兩類設(shè)備都是試圖通過(guò)將空氣中的氧轉(zhuǎn)變成臭氧后通過(guò)化學(xué)反應(yīng)消解工業(yè)廢氣的技術(shù)，但因反應(yīng)條件的制約，使產(chǎn)生的臭氧轉(zhuǎn)換成自由基和負(fù)氧離子的效率極低，同時(shí)因反應(yīng)時(shí)間過(guò)短，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生的大部分臭氧未能實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs處理而直接排放。