稀釋擴散法

原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點：費用低、設備簡單。缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質依然存在。

水吸收法

原理：利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點：工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低 產生二次污染，需對洗滌液進行處理。缺點：凈化效率低，應與其他技術聯合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。

曝氣式脫臭法

原理：將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質 適用范圍廣。適用范圍：截至2013年，日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點：活性污泥經過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。缺點：受到曝氣強度的限制，該法的應用還有一定局限。

催化氧化工藝

原理：反應塔內裝填特制的固態(tài)填料，填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。優(yōu)點：占地小，投資低，運行成本低；管理方便，即開即用。缺點：耐沖擊負荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。

低溫等離子體

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的著火電壓時，氣體分子被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。

低溫等離子體空氣凈化設備能夠顯著治理的污染有：VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于。低溫等離子體技術是一種全新的凈化過程，不需要任何添加劑、不產生廢水、廢渣，不會導致二次污染。

離子除臭系列

特點：

① 能解決大氣污染，改善作業(yè)環(huán)境空氣質量。

② 運行程序化、智能化，可連續(xù)運行或間斷式運行。

③ 不產生臭氧，對呼吸系統(tǒng)無刺激；對管道及設備無腐蝕性，并對儀器儀表有保護作用。

④ 設備可依附于通風系統(tǒng)上，不需要占用很大的空間。

⑤ 操作維護簡單，零配件更換方便，無需專人值守。

⑥ 主要設備和部件原裝進口，設備壽命長（離子管使用壽命2萬小時以上，主體設備使用

年限15年以上）。

適用場所：

① 食品加工業(yè)（用于水產、肉禽、蔬菜等食品加工車間，冷藏室等）。

主要功能： 降低空氣中粉塵濃度；消除孢子、病毒、異味。

② 污水、垃圾處理廠等市政行業(yè)（用于污水廠、污水泵站、污泥堆場、糞便處理場等）

主要功能：去除有害氣體；消除懸浮物及有害氣體、異味；減少灰塵、殺滅病毒。

③ 室內空氣凈化（用于飯店、機場、車站、游輪、客房、商店、展覽館、火車站、體育館等）。

主要功能：減少空氣中可吸入顆粒物；防止侵害及交叉感染；提高室內空氣的離子濃度。

④ 化學工業(yè)的靜電、除塵（用于化學工業(yè)、電腦機房、造紙工業(yè)、電子工業(yè)、印刷業(yè)等）。

主要功能：減少空氣中的灰塵；消除靜電、異味、揮發(fā)性有機溶劑。

活性炭除臭系列

特點：

① Wintop-CD活性炭除臭設備采取切線出風、環(huán)狀過濾、中間進風、上不加料、下部卸料的結構，克服了傳

統(tǒng)的活性炭過濾器過濾阻力大、面積小、占地面積大、設備投資高、更換活性炭困難等缺陷，使活性炭過濾

設備結構設計近乎于完美。

② Wintop-CD活性炭除臭設備是等體積傳統(tǒng)活性炭過濾設備過濾面積的2~4倍，阻力只有傳統(tǒng)的1/2~1/3。

環(huán)形活性炭凈化裝置由于采用切線出風，其方向不受場地條件限制可任意擺放，抽風機和設備對接極易，排

放管可直接固定于設備上，系統(tǒng)整齊合理。

適用場所：

① 垃圾焚燒過程的垃圾坑除臭。

② 低濃度有機廢氣等。

燃燒法

1、處污原理

燃燒法分為蓄熱式燃燒技術（RTO）和催化燃燒技術（RCO）。其原理是通過直接燃燒或者添加催化劑進行低溫燃燒，利用“燒”將有機廢氣徹底降解為水和二氧化碳。

2、實際應用

燃燒法作為目前處理效率和效果相對理想的工藝，雖然它的價格相對昂貴且運行費用不低，但已被大部分專家和部分地市環(huán)境主管部門認可，甚至制定為主要治理工藝。

3、存在的主要問題

因蓄熱燃燒（RTO）方式的燃燒室內溫度一般不低于750度，甚至高達1000度，因此，會產生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機理的不同分為三類：熱力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過程中，首先是含有氮的有機化合物或空氣中的氮氣經過熱裂解產生N，CN，HCN和等中間產物基團，然后再氧化成NOx。經粗算，一套20萬m3/h處理量的蓄熱燃燒設備，其氮氧化物排放量約等于一臺35t/h的燃煤流化床鍋爐。

在有機廢氣的催化燃燒設備（RCO）工藝中，由于采用自來水作為水噴淋進行預處理，水中的氯離子及有機物質自帶的氯離子在催化燃燒室內（200~500度）極易生成二噁英。而VOCs處理設備上均無高溫高溫裝置用于促使二噁英的分解，因此，氣體在燃燒過程中產生的二噁英將直接排放至到大氣。