一：GMP對制藥用水制備裝置的要求

1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。

2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統(tǒng)化零部件。

3、設備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。

4、制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。

5、注射用水接觸的材料必須是優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼(例如316L不銹鋼)或其他經(jīng)驗證不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的材料。制備注射用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。

6、純化水儲存周期不宜大于24小時，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗證，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性濾器。儲罐內(nèi)壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲罐要定期清洗、，并對清洗、效果驗證。

7、制藥用水的輸送

1)純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。

2)純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經(jīng)驗證、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級閥門，輸送純化水應標明流向。

3)輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、，驗證合格后方可投入使用。

8、壓力容器的設計，須由有許可證的單位及合格人員承擔，須按中華人民共和國國家標準《鋼制壓力容器》(GB150-80)及"壓力容器技術監(jiān)察規(guī)程"的有關規(guī)定辦理。

純化水設備主要通過反滲透技術和EDI裝置來進行純化水制備的，反滲透技術的應用大大提高了除鹽率，同時，反滲透技術也是一種較為先進的、節(jié)能環(huán)保的一種脫鹽方式。

純化水設備中采用的反滲透技術利用足夠的壓力使得溶液中的水通過反滲透膜進行分離，水通過膜的方向正好與滲透方向相反，利用大于滲透壓的反滲透法進行分離、濃縮、提純。在純化水制備過程中，反滲透技術不僅可用于去除水中的溶解鹽，還可出去水中的膠體、病毒、、有機物等雜質(zhì)，在這個過程中無需添加任何化學試劑的，可避免對純化水水質(zhì)的影響，而通過這個方法，其除鹽率可高達98%以上，因此，在純化水設備中，反滲透技術的應用是十分重要的。

1、低壓沖洗技術清洗法

在日常生活中我們在使用純凈水設備的同時也要沖洗設備，因為長時間使用會造成純凈水設備污染導致設備不能正常工作。我們應該定期采用低壓沖洗技術對設備表面污垢進行清洗。

2、停止設備運行保護,法

長期運行設備，反滲透純水設備技術會出現(xiàn)波動，純凈水設備一旦處理不合理會導致設備的膜性能下降，嚴重可能導致不能使用。我們在短時間采取保護措施，適當停止設備運行也是設備清洗保護的一種方法。

3、化學清洗法

純凈水設備的膜式表面很容易被一些微生物或無機物覆蓋影響運行能力，我們理想的清理時間是每半年清洗一次，如果純凈水設備每個月都需要清洗一次，說明我們需要調(diào)整設備參數(shù)，改善預處理系統(tǒng)了，為此化學清洗純凈水設備的膜也是保護純凈水設備系統(tǒng)的一種方法。

由于我國水污染問題嚴峻，生活污水處理設備的使用越發(fā)廣泛。使用污水處理設備的用戶都知道，往污水處理設備中投放藥劑是污水處理過程中比較重要的一個環(huán)節(jié)，加藥量是否合理決定了污水的處理效果。不同水質(zhì)要求的加藥量也是不同的，各種藥品投加量都要根據(jù)來水的成分和濃度經(jīng)過小樣實驗來確定。那么，應該如何正確投放藥劑呢?下面小編就教大家一些加藥的辦法。

1、酸堿溶液的用量要能保證水的PH值到達6~9即可，破穩(wěn)劑的用量約為處理量的5~15%，契合聚結劑的用量約為處理量0.5~1%，氧化劑的用量約為處理量的0.5~2%，契合速沉劑的用量約為處理量的1~2%。

2、各種處理劑都由氟塑料泵輸送的，他們的投加量都是經(jīng)過各自的玻璃轉(zhuǎn)子流量計來計量，用進出口閥門3、各種水處理藥劑的盛放方位、輸送泵的方位和投進地點，以便給運用者提供方便，生活污水處理設備的的提升泵和加藥泵都安裝在泵房內(nèi)。