純化水設備主要通過反滲透技術和EDI裝置來進行純化水制備的，反滲透技術的應用大大提高了除鹽率，同時，反滲透技術也是一種較為先進的、節(jié)能環(huán)保的一種脫鹽方式。

純化水設備中采用的反滲透技術利用足夠的壓力使得溶液中的水通過反滲透膜進行分離，水通過膜的方向正好與滲透方向相反，利用大于滲透壓的反滲透法進行分離、濃縮、提純。在純化水制備過程中，反滲透技術不僅可用于去除水中的溶解鹽，還可出去水中的膠體、病毒、、有機物等雜質，在這個過程中無需添加任何化學試劑的，可避免對純化水水質的影響，而通過這個方法，其除鹽率可高達98%以上，因此，在純化水設備中，反滲透技術的應用是十分重要的。

純化水管道的清洗、鈍化、

1純化水系統(tǒng)貯罐及不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化，)分為純化水循環(huán)預沖洗→堿液循環(huán)清洗→純化水沖洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→。

2在管道的清洗、鈍化和時，不得安裝紫外燈及濾器過濾介質，不得安裝呼吸器。

①純化水循環(huán)預沖洗：

l 啟動制水系統(tǒng)，待純水箱內注入約500L純化水時，啟動純水泵加以循環(huán)，15mim后打開各使用點用水閥，邊循環(huán)邊排放，待純水箱內純水降到低位時，關閉純水泵，全開純水箱排空閥及各使用點閥，排盡純水箱內積水和管道積水后，關閉純水箱及純水管道上所有的用水點閥門。

②堿液清洗：

l 啟動制水系統(tǒng)制取純水(不得將制取的純水注入純水箱內)，在清洗箱內注入約250L純化水，加入2.5公斤NaOH(化學純)，攪拌均勻，使其成為1%的NaOH溶液,用清洗泵輸送到純水貯罐。按以上配制方法,重復一次1%NaOH溶液配制后,通過清洗泵輸送到純水貯罐內，此時純水貯罐內的1%NaOH清潔液的體積應有500L。

l 開啟純化水泵，使1%NaOH清潔液在純化水箱及輸送管道內進行循環(huán)2H，打開純化水管道上各使用點閥，排放約3分鐘，對閥門處進行清洗。全開純水箱排空閥，全開各使用點閥，排盡純水箱及管道內清洗液。

l 清洗液排放完畢后，關閉純水箱及各用水點閥門，準備純化水沖洗。

③純化水沖洗：

l 啟動制水系統(tǒng)，將二級反滲透淡水同時注入配制堿液的清洗箱內和純水箱內，并通過清洗泵，將清洗箱內的純水輸送到純水箱內，使對清洗箱進行清洗。

l 待純水箱內的純水到中位時，啟動純水泵，對貯罐和管道循環(huán)沖洗30分鐘后，將純水輸送管道各使用點用水閥同時打開,使其處于半開啟狀態(tài), 使純水對閥門處進行清洗3分鐘,關閉純水泵,打開純水貯罐排污閥和各使用點閥門進行排空。

l 排空后，繼續(xù)制備純化水按以上相同沖洗方法對貯罐和管道進行循環(huán)沖洗、排放，直至純水貯罐進水PH、電導率和純水貯罐PH、電導率及總送、總回PH、電導率相一致結束。

l 沖洗結束后，應對純水箱及各使用點閥門全部開啟進行排空，排空結束后，關閉純水箱及管道所有使用閥門，準備鈍化。

④鈍化：

l 準備一只配硝酸貯罐及水泵，并將管道與純水箱頂部的噴淋球連接，二級反滲透淡水與配酸罐連接。

l 開啟制水系統(tǒng)，制取純水到配酸罐內(嚴禁純水進入純水箱內)，投入硝酸(化學純)配制8%的酸液500L，啟動水泵，使酸液全部輸送到純水箱內。

l 開啟純水泵，使8%的酸液在純化箱及輸送管道內循環(huán)2H，并通過純水箱頂部的噴淋球作用，使硝酸液對純水箱的內表面進行鈍化。

l 在以上酸液對純水管道循環(huán)2H內，半開純化水管道上各使用點閥，排放約10分鐘，使硝酸液對閥門處進行鈍化(在對閥門處鈍化時，應采用容器對硝酸液盛裝后，應得機重新倒入配酸罐內，輸送到純水箱內)。

l 循環(huán)時間結束后，關閉純水泵，全開純水箱排空閥，全開各使用點閥，排盡純水箱及管道內鈍化液。

l 啟動制水系統(tǒng)，制取純水入純水箱約在中位時，開啟純水泵，對貯罐和管道循環(huán)沖洗30分鐘后，將純水輸送管道各使用點用水閥同時打開,使其處于半開啟狀態(tài), 使純水對閥門處進行清洗3分鐘,關閉純水泵,打開純水貯罐排污閥和各使用點閥門進行排空。

l 排空后，繼續(xù)制備純化水按以上相同沖洗方法對貯罐和管道進行循環(huán)沖洗、排放，直至純水貯罐進水PH、電導率和純水貯罐PH、電導率及總送、總回PH、電導率相一致結束。

l 沖洗結束后，應對純水箱及各使用點閥門全部開啟排空，純水箱及管道排空積水后，關閉純水箱及管道所有閥門，準備。

⑦：

l 3%雙氧水配制：開啟制水系統(tǒng)，制取純化水進入清洗箱內(嚴禁進入純化水箱內)，注入純水(250L)，在清洗箱內加入30%50L雙氧水，配制成6%的雙氧水溶液后，通過清洗泵輸送到純水貯罐。輸送完畢后，再在清洗箱內注入純水(200L)，輸送到純水貯罐內，使純水貯罐內的雙氧水濃度為3%，體積為500L。

l ：開啟純水泵，使3%雙氧水劑在純水箱及管道內循環(huán)30分鐘，并通過噴淋球對貯罐內壁循環(huán)。

l 劑排放：3%雙氧水循環(huán)結束后，打開純水各使用點閥門，使其處于半開啟狀態(tài)，使液對閥門處進行，直致液排盡。(無法排盡液時，應關閉純水泵，打開純水貯罐的排污閥將液排盡)。

l 純水終沖洗：啟動制水系統(tǒng)制備純水入純水貯罐中位時，啟動純水泵，對貯罐和管道循環(huán)沖洗30分鐘后，打開純水貯罐排污閥和各使用閥進行排空。

l 排空后，繼續(xù)制備純水輸送到純水貯罐中位，按以上沖洗方法對貯罐和管道進行循環(huán)沖洗、排放，直至二級反滲透淡水、純水貯罐、總送、總回PH、電導率符合標準要求為結束。

軟化水設備可以對水質進行軟化，處理后的水質可以用作鍋爐補給水，從而保證鍋爐的正常運行，也在一定程度上降低了鍋爐運行時的危險性。軟化水設備除了可以用作鍋爐補給水之外，還可以用于哪些行業(yè)呢?

水中鈣鎂離子的存在是當水溫變化時形成水垢的主要原因，水垢的存在使對鍋爐、熱交換器等設備運行時的效率和性能都存在很大隱患，所以在國家強制性標準（工業(yè)鍋爐水質標準等）中，對鍋爐供水的硬度有非常嚴格的規(guī)定，鍋爐軟化水設備是鍋爐配套的必需設備，同樣其他很多設備（換熱器、空調等）、生產工藝（化工、印染、食品等）也對供水的硬度有著很高要求，也需要有軟化水設備配套對給水進行軟化處理。

含鈣鎂離子較多的水稱為“硬水”，鈣鎂離子的含量稱為“硬度”，經(jīng)過一定處理將水中硬度降低的過程叫做“軟化”，軟化后的含鈣鎂離子較少的水稱為“軟水（或稱為軟化水）”，可以完成軟化處理的設備稱為“軟化水設備（或軟化水器、軟化器、軟水機”等）。鈉離子交換樹脂交換是水質軟化的主要方式，是目前市場上占有優(yōu)勢的處理方式，其在技術實施成本、技術成熟穩(wěn)定性方面有著不可取代的位置。

目前在國內常用的軟化水設備從結構上講主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種，其中進口多路閥式全自動軟化水設備是目前市場上的主要產品，這種設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備系統(tǒng)，盡管在有些方面還存在一定不足，但是在多數(shù)場合下這種全自動軟化水設備還是用戶的。

地埋式污水處理設備優(yōu)點：地埋式污水處理工藝有多種，在出水達標的前提下，較突出的優(yōu)點有：1.設備埋于地表下，上面可以進行綠化，環(huán)境美觀。2.整個設備一般不需要專人管理。3.可以減少占地面積，設備上方可修建停車場等，無需建廠房等設施。4.對周圍環(huán)境無影響、污泥產生量少、噪音小于二類地區(qū)的標準。5.操作簡便、工藝新、成效好、使用壽命長。6.設備可按標準布置，也可隨地形需要特殊布置。缺點：1.不利于維修.設備出現(xiàn)故障后，不方便檢修與更換。這通常是業(yè)主較煩惱的。2.對環(huán)境適應性強，冬天防凍、夏天防洪.北方需要埋入較深，并做保溫處理.什么條件下適合采用地埋式污水處理設備？水量較小 、污染物濃度小、成分不復雜、場地有限、需考慮周圍環(huán)境美化因素等。通常以上幾種情況下建議采用地埋式污水處理系統(tǒng)進行處理。