鍍鉻和不銹鋼都有高硬度、耐腐蝕、外觀光亮的特點，常用于制作各種工件、切割和繪圖工具。因此鍍鉻與不銹鋼經常會被拿來比較，那么兩者有什么區(qū)別呢？(1)鍍鉻是銀白色，不銹鋼是灰色銀白色。鍍鉻有鉤痕，露點(沒有電鍍的地方)；

(2)如果用硬物刮擦鍍鉻產品，會暴露其自然顏色。彎曲后，彎曲面上有一層撓皮(鍍鉻層)。新的產品，外觀明亮，幾個月后就會變黑，慢慢生銹。不銹鋼很硬，所以很難擠壓和拉伸。鉆孔容易損壞鉆頭。不銹鋼產品可以長期放在外面。讓風吹走雨滴。太陽和夜露。不會生銹。含鉻量高的不銹鋼。可以儲存硫酸等物品。

(3)鍍鉻是一種表面現(xiàn)象，主要用于裝飾。不銹鋼是一個必不可少的現(xiàn)象，它用于強腐蝕的地方，如潮濕和酸性，并且相對堅固耐用。

在鍍鉻中，涂層剝落現(xiàn)象通常是由結合力差引起的。但是，我們可以采取以下措施來避免生產操作中的這種現(xiàn)象，正確的操作可以保證生產加工的質量。以免造成任何影響。

1、當陽極氧化表面氧化膜較厚的鍍鉻合金鋼，在高碳鋼上鍍硬鉻或長時間停電時，這部分通常用作短時腐蝕的陽極。這種處理以電化學方式溶解氧化膜，形成微觀粗糙的表面。

2、除了象形陽極、保護陰極和輔助陽極，一些復雜零件的浪涌電流會在短時間內影響零件的開槽，電流密度比普通零件高幾倍。隨著陰極化的增加，零件表面迅速沉積一層鉻，然后回到正常電流密度涂層。

3、鍍前預熱對于大規(guī)模的硬鉻鍍，工件施鍍前需要進行預熱處理。否則不僅會影響鍍鉻層的結合強度，還會影響鍍液溫度。所以在大規(guī)模電鍍之前，電鍍液應該在電鍍液中。預熱幾分鐘，當基板和鍍液溫度相等時，進行鍍覆操作，控制鍍液溫度變化在2℃以內、

4、含鎳和鉻的階梯式進料合金鋼表面有一層非常薄而致密的氧化膜。鍍硬鉻會影響鍍層與基體的附著力。因此，首先對電鍍件進行鍍鉻處理。陽極在液體中刻蝕，然后部分變成陰極，陰極的電流比正常值低幾倍。一般電壓控制在3、5 V左右，氫釋放反應只發(fā)生在電極處，因為新生的氫原子具有很強的電勢。還原能力可以將金屬表面的氧化膜還原成金屬，然后使用步進電流一段時間，逐漸增加電流，直到施加正常的工藝條件，從而可以在活性金屬表面進行電鍍，即獲得結合強度好的鍍層。

在鍍硬鉻的過程中，中間有時會停電，表面也會形成一層薄膜氧化層。如果直接繼續(xù)鍍鉻，會發(fā)生涂層剝落?？朔@個問題的辦法是用“階梯力”活化表面，然后轉移到普通電鍍。

（一）硬鉻工藝流程及要求：一、硬鉻工藝流程：

機械預處理→預除油→上裝→屏蔽安裝→除油→清洗→除銹→清洗→陽極腐蝕→硬鍍鉻→清洗→拆裝

一。機械預處理：

機械拋光：后的磨損痕跡要細，很容易磨掉（否則磨損痕跡會導致在鍍鉻麻點和氣痕）。

2。預脫油：

從三氯乙烯或四氯乙烯中除去油。

三。安裝設備：

選擇或制造合適的安裝件。

四。安裝屏蔽：

在非鉻區(qū)域安裝輔助陰極和輔助陽極、油漆和蠟或包裝塑料薄膜。

5個。除油：

用專用除蠟水除油。

6。清洗：

徹底清洗：零件必須均勻濕潤。

7號。除銹：

用15%-20%稀硫酸溶液除銹。

8個。陽極腐蝕：

陽極腐蝕過程：

鉻酸酐120-350 g/l，

硫酸：10 g/l，

陰極：與鉻陽極相同，

溫度：與鍍鉻溫度相同，

電流：30-50a//dm2，

時間：取決于矩陣。

9號。鍍鉻：

供電前預熱：使零件溫度接近或等于鍍液溫度。

供電方式：先用沖擊電流電鍍鑄鐵，然后恢復正常電流密度；合金鋼零件用步進電源鍍鉻；鉻上鍍鉻先陽極化，再分步進料。

鍍鉻噴漆由特殊金屬顏料、樹脂和特殊添加劑制成。它具有操作簡單靈活、霧化好、噴涂速度快、漆膜仿鍍效果好等優(yōu)點。特點，深受消費者喜愛。大家在使用過程中經常會遇到一些問題。今天小編給大家講講鍍鉻手動自動噴漆施工的一些注意事項。鍍鉻噴漆施工完全干燥后，用手摩擦油漆表面會有掉粉現(xiàn)象。鍍鉻噴漆后，金屬粉末全部排列在漆膜表面，具有特殊的金屬鏡面效果。但是表面的金屬粉末沒有很好的涂上樹脂，漆膜容易因為外界物體的碰撞摩擦而脫落，這是正常的。