銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對工件進行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。

專門從事銑床加工，株洲基準標點精密機加工有限公司您信賴的選擇。數(shù)控機床加工是把刀具與工件的運動坐標分割成小的單位量，即小位移量。由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求，使各坐標移動若干個小位移量，從而實現(xiàn)刀具與工件的相對運動，以完成零件的加工。

銑床首要是用于銑削加工的機床，能夠分為順銑和逆銑兩種加工方法，每種加工方法都有它的特色。順銑時，每個刀的切削厚度都是有小到大逐漸改變的。當?shù)洱X剛與工件觸摸時，切削厚度為零，只有當?shù)洱X在前一刀齒留下的切削外表上滑過一段距離，切削厚度到達一定數(shù)值后，刀齒才真正開端切削。

數(shù)控銑床主要用于加工平面和曲面輪廓的零件，還可以加工復(fù)雜型面的零件，如凸輪、樣板、模具、螺旋槽等。同時也可以對零件進行鉆、擴、鉸、锪和鏜孔加工。對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。