雖然世界各地的汽車愛好者可以告訴你一些關(guān)于它的事情，但他們可能無法告訴它的化學(xué)成分是什么，或者在鍍鉻的過程中添加了什么化學(xué)物質(zhì)。你可能認(rèn)為它只由一層元素鉻組成，但它涉及的不僅僅是這些。接下來，小編將告訴你答案。

1、硬鉻電鍍

說到鍍鉻，原來它只是元素鉻。然而，當(dāng)你想到鉻，它不是你想的那樣。它是指數(shù)千英寸厚的鉻元素涂層，由于原因鉻的性能在保持光滑和耐腐蝕方面相當(dāng)好，所以它可以用作固體潤滑劑，并可以抵抗磨損造成的損壞?；钊?、氣缸、螺紋和其他機(jī)械都要鍍硬鉻。

2、裝飾鍍鉻

它是你在汽車和摩托車表面看到的閃光鍍層。與堅(jiān)硬的鍍鉻不同，它只有百萬分之一英寸厚，至少鉻是金屬。裝飾涂層不僅包括鉻，還包括至少一層鎳和一層銅。鎳是賦予它光滑和光澤的東西。其實(shí)鉻本身就黑很多。只是增加了一點(diǎn)藍(lán)色，防止鎳在表面被腐蝕。

電鍍硬鉻工藝是在各種基體表面鍍一層厚的鉻層，厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。大家知道電鍍硬鉻原理是什么呢？讓小編來為大家講講吧。

在含有電鍍液的鍍液中，將清洗干凈并經(jīng)過特殊預(yù)處理的待鍍零件作為陰極，被鍍金屬作為陽極，兩極分別與DC電源的陰極和陽極相連。電鍍硬鉻電鍍液由含鍍金屬化合物、導(dǎo)電鹽、緩沖劑、酸堿度調(diào)節(jié)劑、添加劑等的水溶液組成。電鍍液中的金屬離子通電后，在電位差的作用作用下向陰極移動(dòng)，形成電鍍硬鉻鍍層。陽極的金屬在電鍍液中形成金屬離子，以保持電鍍金屬離子的濃度。在某些情況下，如鍍鉻，它是一種不溶性陽極，由鉛和鉛銻合金制成，僅作為傳輸電子和傳導(dǎo)電流的作用。電解液中鉻離子的濃度需要通過定期向鍍液中添加鉻化合物來維持。電鍍過程中，陽極材料質(zhì)量、電鍍液成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、沉淀雜質(zhì)、功率波形等。會(huì)影響電鍍硬鉻涂層的質(zhì)量，這需要及時(shí)控制。

電鍍硬鉻原理就是這些啦，電鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用長達(dá)70多年，此技術(shù)常常用來修復(fù)破損部件。

在鍍鉻中，涂層剝落現(xiàn)象通常是由結(jié)合力差引起的。但是，我們可以采取以下措施來避免生產(chǎn)操作中的這種現(xiàn)象，正確的操作可以保證生產(chǎn)加工的質(zhì)量。以免造成任何影響。

1、當(dāng)陽極氧化表面氧化膜較厚的鍍鉻合金鋼，在高碳鋼上鍍硬鉻或長時(shí)間停電時(shí)，這部分通常用作短時(shí)腐蝕的陽極。這種處理以電化學(xué)方式溶解氧化膜，形成微觀粗糙的表面。

2、除了象形陽極、保護(hù)陰極和輔助陽極，一些復(fù)雜零件的浪涌電流會(huì)在短時(shí)間內(nèi)影響零件的開槽，電流密度比普通零件高幾倍。隨著陰極化的增加，零件表面迅速沉積一層鉻，然后回到正常電流密度涂層。

3、鍍前預(yù)熱對(duì)于大規(guī)模的硬鉻鍍，工件施鍍前需要進(jìn)行預(yù)熱處理。否則不僅會(huì)影響鍍鉻層的結(jié)合強(qiáng)度，還會(huì)影響鍍液溫度。所以在大規(guī)模電鍍之前，電鍍液應(yīng)該在電鍍液中。預(yù)熱幾分鐘，當(dāng)基板和鍍液溫度相等時(shí)，進(jìn)行鍍覆操作，控制鍍液溫度變化在2℃以內(nèi)、

4、含鎳和鉻的階梯式進(jìn)料合金鋼表面有一層非常薄而致密的氧化膜。鍍硬鉻會(huì)影響鍍層與基體的附著力。因此，首先對(duì)電鍍件進(jìn)行鍍鉻處理。陽極在液體中刻蝕，然后部分變成陰極，陰極的電流比正常值低幾倍。一般電壓控制在3、5 V左右，氫釋放反應(yīng)只發(fā)生在電極處，因?yàn)樾律臍湓泳哂泻軓?qiáng)的電勢(shì)。還原能力可以將金屬表面的氧化膜還原成金屬，然后使用步進(jìn)電流一段時(shí)間，逐漸增加電流，直到施加正常的工藝條件，從而可以在活性金屬表面進(jìn)行電鍍，即獲得結(jié)合強(qiáng)度好的鍍層。

在鍍硬鉻的過程中，中間有時(shí)會(huì)停電，表面也會(huì)形成一層薄膜氧化層。如果直接繼續(xù)鍍鉻，會(huì)發(fā)生涂層剝落?？朔@個(gè)問題的辦法是用“階梯力”活化表面，然后轉(zhuǎn)移到普通電鍍。

在鍍鉻加工過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到光澤度不夠或加工效率低下等各種問題，所以在加工過程中要注意影響加工工藝的幾個(gè)因素。

一、鉻酐小于450g/l時(shí)，鉻酐濃度越高，電導(dǎo)率越好。

二、溫度與電導(dǎo)率的關(guān)系：溫度高，電導(dǎo)率好。

三、三氧化氯濃度與電流效率的關(guān)系：電流效率隨著鉻酸酐濃度的增加而降低。

四、硫酸濃度的影響：濃度低時(shí)，電流密度低時(shí)電流效率高，但電流效率低。

五、價(jià)鉻在鍍鉻加工中的作用

1.價(jià)鉻很少時(shí)，沉積速率變慢。

2.價(jià)鉻高時(shí)，鍍鉻層變暗。

3.鍍鉻加工隨著價(jià)鉻的增加，電導(dǎo)率降低，需要更大的電壓。

4.價(jià)鉻越多，光澤度范圍越小。

六、電流密度和溫度的影響

1.電流效率隨著鍍液溫度的升高而降低。

2.電流密度越高，電流效率越高。

3.電流密度大，溫度低，鍍層發(fā)黑，硬度高，易碎，結(jié)晶粗糙。

4.高溫，低電流密度，硬度小，涂層乳白色，延展性好，無網(wǎng)絡(luò)裂紋，結(jié)晶細(xì)致，適用于鍍鉻件的裝飾。

5.中等溫度和電流密度，涂層硬度高，網(wǎng)絡(luò)裂紋致密，光亮硬鉻涂層。