單晶硅片目前的厚度普遍爲(wèi)186微米或許192微米；而多晶硅片的厚度普遍爲(wèi)200微米，金剛線切割以后有利于薄片化，所以1kg準(zhǔn)方錠金剛線的出片量目前爲(wèi)65片（隆基股份明年導(dǎo)入50微米線以后會(huì)更進(jìn)一步提升至70張），而多晶爲(wèi)59片（出片量數(shù)據(jù)均包括B片）。

由于單晶的“長晶”本錢更高，因此更細(xì)的金剛線帶來的出片量的提升清楚更有利于單晶硅片的本錢降低，所以我們?nèi)缃窨吹降木褪牵簡尉髽I(yè)普遍愈加積極的運(yùn)用60微米的金剛線，甚至在積極爲(wèi)明年導(dǎo)入50微米的金剛線做預(yù)備，而多晶硅片企業(yè)當(dāng)前則普遍滿足于70微米線，這面前就是和長晶本錢的不同有關(guān)。

光伏板主要由鋁框架、蓋板玻璃、電池、背板、EVA(醋酸乙烯酯)膜五部分組成。廢棄的光伏板進(jìn)入回收流程后，將經(jīng)過銷毀EVA膜、拆解組件、金屬提取純化等工序。

為了發(fā)展光伏產(chǎn)業(yè)，2007年法國政府批準(zhǔn)了《光伏循環(huán)》。該組織是一個(gè)會(huì)員制組織，根據(jù)市場份額向光伏生產(chǎn)、銷售、安裝和進(jìn)口公司收取回收和處置光伏組件的費(fèi)用。

歐洲家太陽能電池板回收工廠在法國開業(yè)。法國廢舊光伏板的回收率可達(dá)95%。1000公斤的廢棄光伏組件將產(chǎn)生850公斤的可回收材料，如鋁殼、玻璃板和100公斤的EVA(醋酸乙烯酯)。

EVA膜是光伏板的重要組成部分，用于連接蓋板玻璃、太陽能電池和背板，具有抗紫外線和抗水汽的作用。

(2)多晶硅太陽電池板

在制造多晶硅太陽能電池板時(shí)，作為原材料的高純硅不是被拉成單一產(chǎn)品，而是后來被澆鑄成正方龍日晶硅錠的不同取向，然后用切割機(jī)切割成薄片，再加工成電池。因?yàn)楣杵怯蓭讉€(gè)不同大小和取向的晶粒組成的。

因此，多晶硅太陽能電池板的轉(zhuǎn)換效率低于單晶硅太陽能電池板。大規(guī)模生產(chǎn)的商用多晶硅太陽能電池板的轉(zhuǎn)換效率高達(dá)16%-19%。

由于其制造成本低，近年來發(fā)展迅速，已成為太陽能電池的產(chǎn)量和市場份額。

廢硅料回收時(shí)需要注意的問題有哪些?

回收單個(gè)多晶硅時(shí)應(yīng)注意什么?在廢棄的多晶硅基料中，可能會(huì)有氣味，這些氣味與原材料直接相關(guān)。

光伏行業(yè)的人們需要知道，單晶硅和多晶硅在整個(gè)行業(yè)中都扮演著重要的角色。在專業(yè)的回收廢硅料時(shí)應(yīng)該注意的問題有哪些?在單個(gè)廢硅料還原過程中還原氫，氯化氫，三氯硅烷和四氯化硅會(huì)導(dǎo)致資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。大多數(shù)多晶硅生產(chǎn)公司都使用閉環(huán)多晶硅生產(chǎn)來提高生產(chǎn)率，這基本可以滿足環(huán)境保護(hù)的要求，但是這是大投資面臨的問題。按材料回收計(jì)算，每年可節(jié)省2.48億元按目前的市場價(jià)格計(jì)算，相當(dāng)于每公斤多晶硅可節(jié)省成本248元。

可以看出，回收廢硅料在回收行業(yè)中起著重要的作用。