釜體、釜蓋的設備及密封：釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線觸摸，經(jīng)過擰緊主螺母使它們彼此壓緊，到達杰出的密封作用。擰緊螺母時，有必要對角對稱，屢次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達杰出的密封作用。

化工行業(yè)大量使用的反應釜，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整臺設備更新，這就需要選用合適的修補法，使用比較多的就是高分子修復技術，否則，就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴大，并由此造成停產(chǎn)、事故及環(huán)境污染等不可預計的損失。掌握了二手反應釜使用注意以及方面的問題，延長二手反應釜的使用壽命。

高壓釜內(nèi)的工作溫度對化學反應有很大的影響。在分析對象的特性時，為了便于分析作了許多的簡化和假設，如：忽略了熱交換中的能量損失、忽略了反應過程中許多復雜的化學現(xiàn)象和不確定因素、對方程進行了近似的處理等等。

由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關，線膨脹系數(shù)與延伸率以及溫度又密切相關，所以搪瓷反應釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果是因為溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力，搪瓷會被破壞掉。

當釜內(nèi)溫度達到預定的溫度時，保持一定時間的恒溫以使化學反應正常進行，反應結(jié)束后進行冷卻。有時在恒溫后還要進行二次升溫和恒溫。恒溫段是整個工藝的關鍵，如果溫度偏高或偏低，會影響反應進行的深度和反應的轉(zhuǎn)化率，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。化學反應過程中一般伴有強烈的放熱效應，并且反應的放熱速率與反應溫度之間是一種正反饋自激的關系。