白剛玉是屬于人造磨料的一種，在我們的生活中起著相當大的作用，白剛玉砂是屬于人造磨料的一種，主要成份是含量很高的二氧化二鋁（氧化鋁粉）高達90%，其中含有少量的氧化鐵成分，整體成白色，因此，白剛玉的名字就這樣由來。 白剛玉粒度是按照國家標準生產(chǎn)，根據(jù)用戶需求是可以進行加工定制。通用粒度號為 F4~F220，其化學成份視粒度大小而不同。提高制品的尺寸與重量精度，由于混合粉料流動性的提高，則粉末制品的裝填與冷壓更為均勻，冷壓制品的幾何尺寸與重量精度提高。這對于壓制異形制品，三明治刀頭及激光焊接鋸片的過渡層刀頭效果更好。減少粉末與白剛玉的偏析與聚集，分布更為均勻，改善了制品的性能。制粒過程中事先將粉末、白剛玉與粘結(jié)劑混合均勻，然后加溶劑潤濕再混合與制粒，每顆白剛玉都被子粉末包裹，然后冷壓成形與燒結(jié)，故防止了粉末的偏析及白剛玉聚集，進而提高了制品的燒結(jié)性能，均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 粉末制粒后，白剛玉微粉的流動性得到提高與改善，其顆粒直徑比原始粉末粒徑大，每個顆粒周圍可接觸到的顆粒數(shù)目減少，故其粘附性，凝聚性與相互磨擦力大為減弱，從而改善與提高顆粒料的流動性。制粒工藝在我國古代中成藥加工中就獲得應(yīng)用與發(fā)展。現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)，粉末冶金材料及其合金的制備，冶金，陶瓷與化肥工業(yè)中。

近年來在白剛玉工具生產(chǎn)中為了提高冷壓頭的生產(chǎn)效率與質(zhì)量，使其能自動化生產(chǎn)，而發(fā)展與應(yīng)用了制粒工藝。 降低了冷壓模具的損耗。由于粉末流動性好，白剛玉均被粉末包裹，分布更為均勻，故冷壓模具損耗降低，模具壽命提高50%以上。減少粉末的污染對工人身體的危害。采用制粒工藝后細粉減少，顆粒不易碎裂，便于保管與運輸，使粉塵飛揚與污染大大減少。

白剛玉的污染原因可分為四類：

一是有機物品、煙漬、醬油漬和碘漬。

二是金屬污漬，如鐵銹、鐵銹、鉛銹。

三是油漬、汽油、汽油、生漆。 第四是水漬也不可避免地會被去除。 在正常情況下，水漬可以在一定時間內(nèi)顯現(xiàn)出來，但在海底高溫的情況下，它們可能無法被抵消，一年四季存放時，染色的物品不會影響寶石本身。 當水儲存在石中時，它會調(diào)整石的質(zhì)量，石中的礦物鹽由于與水接觸會產(chǎn)生化學作用，當晶體生長緩慢時，石表層會爆裂開來，析出晶體，如金花米色、臺綠、金絲米色、埃及米色等。 根據(jù)不同的特性，剛玉保護劑對白剛玉提供的保護，防止水分、污漬、油污等滲透，以及因堤鹽而導致的白色水華或銹斑的出現(xiàn)。

白剛玉段砂

1、表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生。

2、美化加工：各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

3、蝕刻加工：玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。

4、前處理加工：鐵氟龍(TEFLON)，PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶(ROLLER)，電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。

5、毛邊加工：電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

6、應(yīng)力消除加工：航天，國防，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應(yīng)力消除加工處理。

很多白剛玉微粉的客戶都反映說，在使用的過程中發(fā)現(xiàn)白剛玉微粉有黑點的情況，同時還有發(fā)現(xiàn)白剛玉中含有黑色青色顆粒的情況，那么是什么原因?qū)е掳讋傆裎⒎壑谐霈F(xiàn)黑點顆粒的情況呢？首先白剛玉微粉中出現(xiàn)黑點，可能是因為鐵銹的原因，白剛玉的原材料就是需要氧化鐵，在生產(chǎn)過程中沒有剔除干凈就會出現(xiàn)黑點顆粒狀的情況。同時這種情況的出現(xiàn)也跟生產(chǎn)工藝有著很大的關(guān)系，正規(guī)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)出來的白剛玉成品純度都是合格的，同時有著篩分和酸洗等工藝，基本上不會出現(xiàn)雜質(zhì)超標的情況，也就不會出現(xiàn)顆粒狀黑點。

白剛玉雜質(zhì)過多也直接證明了白剛玉的質(zhì)量不好，如果白剛玉質(zhì)量不過關(guān)，后期使用起來會出現(xiàn)很多問題，硬度不夠，或者打磨對物品出現(xiàn)損壞等等。

白剛玉在現(xiàn)在工業(yè)使用中非常頻繁，在耐火材料中使用的也是很廣泛，未來白剛玉的市場相信會得到很大的發(fā)展。