剪板機技術(shù)措施

剪板機是機加工工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型，其中平剪床使用zui多。剪切厚度小于10 mm的剪板機多為機械傳動，大于10 mm的為液壓傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應(yīng)注意：

1．工作前應(yīng)認(rèn)真檢查剪板機各部位是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通，清除臺面及周圍放置的工具、量具等雜物以及邊角廢料。

2．不應(yīng)獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2～3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定1個人統(tǒng)一指揮。

3．應(yīng)根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料，不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。

4．剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護(hù)罩。

5．剪板機操作者送料的手指離剪刀口的距離應(yīng)zui少保持200 mm，并且離開壓緊裝置。在剪板機上安置的防護(hù)柵欄不能讓操作者看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱角，操作者應(yīng)及時清除，防止被刺傷、割傷。

廢鋼剪切機應(yīng)注意剪切角度

廢鋼剪切機適用于廢金屬回收處理行業(yè)、冶煉鑄造行業(yè)等，對各種形狀的廢金屬在剪切機箱內(nèi)進(jìn)行剪切，操作、工作效率高。剪切機主要的功能也就是對鋼材進(jìn)行原料的切斷作用。因為它的工作非常的可靠，而且有效的提升了工作效率所以在近幾年得到了充分的利用。

廢鋼剪切機剪切角度就是刀架的左右傾斜角度，剪切角度越大，剪切力越小。剪板機使用：1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)；2、剪切板料必須要注意的就是間隙的調(diào)整，一般位于機器的側(cè)面，按板料的12%~15%調(diào)整間隙，間隙數(shù)值可在刻度盤中讀出；3、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整或手動微調(diào)，你可以先用電動調(diào)節(jié)是大概尺寸在用手動微調(diào)至你所需剪切的位置；4、踩下腳踏開關(guān)，直至板料剪段在松開，否則中途松開會自動抬起。剪切機弄好的材料可以利用屑并機在進(jìn)行加工。

為了適應(yīng)市場發(fā)展需要，提升裝機水平，提高金屬板材剪切技術(shù)和檔次以及質(zhì)量水平，國內(nèi)同行在剪切機、屑并機方面不斷的探索研究，推出適應(yīng)市場需求的 高技術(shù)裝備的產(chǎn)品。