選用正拱型金屬爆炸片，原料為不銹鋼，按標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆炸技術(shù)條件》制作，出廠時(shí)已實(shí)驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。假如已爆炸，需從頭替換，替換期限由運(yùn)用單位依據(jù)本單位的實(shí)際情況斷定，關(guān)于超越爆炸片標(biāo)定爆炸壓力而未爆炸的應(yīng)替換，常常運(yùn)用不超越爆炸片的下限壓力的80%，替換時(shí)應(yīng)留意爆炸片凸面向上。

熱汽加熱，反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽；當(dāng)二手反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。

反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱，若工藝要求二手反應(yīng)釜要在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。

操作者須經(jīng)過(guò)及崗位培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握設(shè)備，工藝操作規(guī)程。

檢查釜內(nèi)的清潔情況，攪拌器，轉(zhuǎn)動(dòng)部分。附屬機(jī)泵、指示儀表、閥、管路、及閥門(mén)達(dá)到要求。檢查管道閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否符合工藝物料輸送方向要求。球閥一般情況下均應(yīng)處于全開(kāi)或全起狀態(tài)，半開(kāi)狀態(tài)易損壞閥門(mén)內(nèi)密封。

主輔操作雙人復(fù)核待進(jìn)料高位槽的工藝物料的化學(xué)性質(zhì)、數(shù)量、與設(shè)備材質(zhì)、容量的適應(yīng)性，了解耐腐蝕，充氮?dú)獗Ｗo(hù)等各項(xiàng)要求。檢查加熱，冷卻和攪拌速度是否符合要求。

加料之前應(yīng)先開(kāi)攪拌器，在攪拌器無(wú)雜音，正常的情況下，把料加到二手反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。