棕剛玉微粉在現(xiàn)在的磨料中使用也是比較頻繁的,但是跟白剛玉相比較起來還是有一定的差距。棕剛玉主要是使用礬土、碳素材料、鐵屑這三種原材料在電弧爐中經(jīng)過高溫熔化之后,得到棕剛玉。生產(chǎn)之后的棕剛玉塊比較大,無法直接磨削使用,那么如何將棕剛玉加工成為棕剛玉砂就來介紹一下。1.破碎,經(jīng)過破碎設(shè)備破碎之后,將塊狀的原材料變?yōu)樯盃畹脑牧?,此時(shí)的原材料為混合砂。
2.除雜質(zhì)。破碎之后混合砂中的雜質(zhì)是非常多的,直接使用肯定達(dá)不到使用的要求,因此需要除去雜質(zhì)保證使用效果。一般來講都需要經(jīng)過磁選,酸洗等步驟。如果產(chǎn)品使用要求較低的,可以只進(jìn)行磁選,如果對(duì)棕剛玉的使用要求較高的話,酸洗也是必不可少的。
3.篩分,篩分是后一步。篩分需要經(jīng)過若干的篩子,之后包裝入庫。根據(jù)使用需求的不同,將不同顆粒的砂子分開裝放。
棕剛玉的磨削效果是非常好的,同時(shí)硬度比較大,某些產(chǎn)品會(huì)有著很好的打磨效果。使用者需根據(jù)自己的實(shí)際使用需要,選擇適合自己使用的棕剛玉號(hào)段,已達(dá)到較好的使用效果。
棕剛玉噴砂不僅可以去除銹蝕,而且可以去除油污。噴砂對(duì)于需要噴涂的工件來說是一種雙重殺傷。噴砂可以應(yīng)用于許多方面,例如零件表面的除銹,或者可以用來修改小件表面,或者用于鋼結(jié)構(gòu)上的噴砂,以增加接頭表面的摩擦。 總之,噴砂在工業(yè)中是不可缺少的,目前的工業(yè)噴砂主要是棕色磨料。這主要是由于棕剛玉的強(qiáng)烈適應(yīng)性,其是許多類型的噴砂機(jī)。但是,噴砂過程中也存在一些問題。
1.噴砂機(jī)的噴嘴不出砂:主要原因是噴嘴中有異物,導(dǎo)致噴嘴堵塞。使用棕剛玉磨料進(jìn)行噴砂時(shí),需要定期清洗噴砂機(jī),因?yàn)閲娚皶r(shí)由于體積小,攜帶的灰塵和破碎的小顆粒都會(huì)堵塞在一些縫隙中,影響噴砂機(jī)的使用。
2.噴砂機(jī)噴沙的沖擊力不夠:如果噴沙的沖擊力不夠,棕剛玉總是有磨削力,不能很好的去除銹斑。造成這種現(xiàn)象的主要原因是噴砂機(jī)本身壓力不夠,導(dǎo)致沖砂量減少。一般來說,噴砂的壓力應(yīng)大于0.7兆帕 此外,噴嘴的尺寸對(duì)壓力有一定的影響,即噴嘴越小,壓力越大,但噴嘴不應(yīng)太小,因?yàn)樘?huì)影響噴砂效率。事實(shí)上,要想獲得良好的噴砂效果,就需要操作人員掌握噴砂操作流程,并對(duì)噴砂參數(shù)有足夠的了解。
簡(jiǎn)而言之,噴砂效果的好壞取決于產(chǎn)品質(zhì)量,另一方面取決于操作者的技術(shù)。
棕剛玉微粉具有硬度高,強(qiáng)度大,抗沖擊、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、低蠕變。陶瓷樹脂磨具、噴砂、研磨和拋光,并廣泛用于防滑耐磨跑道,耐高溫基體鍍層及冶金、化工等工業(yè)窯爐的高級(jí)耐火材料。碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅、玻璃制品、精密磨石、精密拋光、研磨不織布及半導(dǎo)體材料。
所以棕剛玉微粉和綠碳化硅微粉的主要區(qū)別就在于應(yīng)用領(lǐng)域以及性能等方面的不同,在選購時(shí)一定要注意實(shí)際所要使用的行業(yè)。
電熔棕剛玉
棕剛玉由天然鋁土礦制成,以碳(主要是焦炭)為還原劑,鐵屑作為沉降劑(澄清劑)形成硅鐵沉入電爐底部。
棕剛玉呈棕褐色,通常為Al203≥94.5%、SiO 2≤3.5%、TiO2≤3.5%和Fe203≤1%。礦物成分主要為α-Al203。晶體形狀的中心部分是菱形的、厚的板狀和破碎的顆粒。晶體周圍有更多的二氧化硅和氧化鈣的熔融晶體。晶體呈長(zhǎng)板狀,較厚的顆粒為骨架片狀。由于雜質(zhì)尚未完全去除,棕剛玉還含有六鋁酸鈣、鈣斜長(zhǎng)石、尖晶石、金紅石等亞晶相、玻璃相、鐵合金和固溶體。棕剛玉的色調(diào)在很大程度上取決于剩余產(chǎn)品中的氧化鈦。