棕剛玉微粉在現(xiàn)在的磨料中使用也是比較頻繁的，但是跟白剛玉相比較起來還是有一定的差距。棕剛玉主要是使用礬土、碳素材料、鐵屑這三種原材料在電弧爐中經(jīng)過高溫熔化之后，得到棕剛玉。生產(chǎn)之后的棕剛玉塊比較大，無法直接磨削使用，那么如何將棕剛玉加工成為棕剛玉砂就來介紹一下。1.破碎，經(jīng)過破碎設(shè)備破碎之后，將塊狀的原材料變?yōu)樯盃畹脑牧?，此時的原材料為混合砂。

2.除雜質(zhì)。破碎之后混合砂中的雜質(zhì)是非常多的，直接使用肯定達(dá)不到使用的要求，因此需要除去雜質(zhì)保證使用效果。一般來講都需要經(jīng)過磁選，酸洗等步驟。如果產(chǎn)品使用要求較低的，可以只進(jìn)行磁選，如果對棕剛玉的使用要求較高的話，酸洗也是必不可少的。

3.篩分，篩分是后一步。篩分需要經(jīng)過若干的篩子，之后包裝入庫。根據(jù)使用需求的不同，將不同顆粒的砂子分開裝放。

棕剛玉的磨削效果是非常好的，同時硬度比較大，某些產(chǎn)品會有著很好的打磨效果。使用者需根據(jù)自己的實際使用需要，選擇適合自己使用的棕剛玉號段，已達(dá)到較好的使用效果。

棕剛玉噴砂不僅可以去除銹蝕，而且可以去除油污。噴砂對于需要噴涂的工件來說是一種雙重殺傷。噴砂可以應(yīng)用于許多方面，例如零件表面的除銹，或者可以用來修改小件表面，或者用于鋼結(jié)構(gòu)上的噴砂，以增加接頭表面的摩擦。 總之，噴砂在工業(yè)中是不可缺少的，目前的工業(yè)噴砂主要是棕色磨料。這主要是由于棕剛玉的強(qiáng)烈適應(yīng)性，其是許多類型的噴砂機(jī)。但是，噴砂過程中也存在一些問題。

1.噴砂機(jī)的噴嘴不出砂:主要原因是噴嘴中有異物，導(dǎo)致噴嘴堵塞。使用棕剛玉磨料進(jìn)行噴砂時，需要定期清洗噴砂機(jī)，因為噴砂時由于體積小，攜帶的灰塵和破碎的小顆粒都會堵塞在一些縫隙中，影響噴砂機(jī)的使用。

2.噴砂機(jī)噴沙的沖擊力不夠:如果噴沙的沖擊力不夠，棕剛玉總是有磨削力，不能很好的去除銹斑。造成這種現(xiàn)象的主要原因是噴砂機(jī)本身壓力不夠，導(dǎo)致沖砂量減少。一般來說，噴砂的壓力應(yīng)大于0.7兆帕 此外，噴嘴的尺寸對壓力有一定的影響，即噴嘴越小，壓力越大，但噴嘴不應(yīng)太小，因為太小會影響噴砂效率。事實上，要想獲得良好的噴砂效果，就需要操作人員掌握噴砂操作流程，并對噴砂參數(shù)有足夠的了解。

簡而言之，噴砂效果的好壞取決于產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面取決于操作者的技術(shù)。

棕剛玉微粉具有硬度高，強(qiáng)度大，抗沖擊、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、低蠕變。陶瓷樹脂磨具、噴砂、研磨和拋光，并廣泛用于防滑耐磨跑道，耐高溫基體鍍層及冶金、化工等工業(yè)窯爐的高級耐火材料。碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅、玻璃制品、精密磨石、精密拋光、研磨不織布及半導(dǎo)體材料。

所以棕剛玉微粉和綠碳化硅微粉的主要區(qū)別就在于應(yīng)用領(lǐng)域以及性能等方面的不同，在選購時一定要注意實際所要使用的行業(yè)。

棕剛玉磨料是磨具職業(yè)中運(yùn)用較為廣泛的一種研磨材料，該磨料是用礬土、碳素材料、鐵屑三種質(zhì)料在電弧爐中通過融化恢復(fù)而制得的棕褐色人造剛玉，因其磨削功用好，適用范圍廣，價 格便宜，被廣泛應(yīng)用。

棕剛玉磨料通過煅燒后棕剛玉磨料具體表現(xiàn)為：

消除了棕剛玉磨料的反常脹大; 親水性好; 耐性高;強(qiáng)度大; 制成的磨具不起網(wǎng)狀裂紋;

無銹斑; 前進(jìn)了磨具加工時的精度和磨削作用。

棕剛玉磨料通過煅燒后，前進(jìn)了棕剛玉磨料的耐性和磨削功用。數(shù)據(jù)標(biāo)明，這是因為磨料在煅燒進(jìn)程中，先固熔于剛玉晶體內(nèi)的TI3 +被氧化而引起了晶格縮短，然后前進(jìn)了磨料的抗壓 強(qiáng)度，其次，煅燒還會補(bǔ)償在制粒進(jìn)程中所形成的內(nèi)應(yīng)力。因此，用煅燒后的磨料出產(chǎn)的各種磨具，不只經(jīng)用而且尖銳，前進(jìn)了磨具的磨削功用。

通過煅燒后的鋁礬土用于鍛煉棕剛玉磨料能夠有用的前進(jìn)棕剛玉磨料的質(zhì)量，而且使鍛煉電耗下降，安穩(wěn)爐況，前進(jìn)棕剛玉磨料出產(chǎn)功率。而鍛煉出的棕剛玉磨料則需要通過顏色是否為 棕黃，氧化鋁含量是否合格來判別其質(zhì)量優(yōu)劣。