白剛玉以其優(yōu)越的磨削性，較高的硬度，是現(xiàn)在經(jīng)常使用的磨料，在噴砂中使用可以達(dá)到很不錯(cuò)的效果。減少磨損提升效率是很多白剛玉用料大戶必須要注意的，那么下面來(lái)介紹一下減少白剛玉噴砂磨損的方法。1.砂材

運(yùn)用砂材的使用量比例會(huì)直接影響使用效果和使用壽命，很多人都會(huì)以為過(guò)量的砂會(huì)提升工作效率，其實(shí)是不對(duì)的，使用過(guò)少的砂材會(huì)降低效率，又難以達(dá)到該有的效果。因此這個(gè)比例保證在儲(chǔ)存裝置的50%以上及90%之間，這樣能達(dá)到好的效果。

2.距離

距離也會(huì)直接影響到磨損的問(wèn)題，當(dāng)噴砂加工的時(shí)候，更貼近你的零件加工表面并不能帶來(lái)更好的結(jié)果，同時(shí)還會(huì)提升砂材的浪費(fèi)，過(guò)近的距離會(huì)直接降低噴砂作業(yè)面積的大小，同時(shí)增加作業(yè)的時(shí)間，會(huì)減少砂材的使用壽命。個(gè)想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達(dá)到平衡。 手控制吸噴射系統(tǒng)，爲(wèi)六至八英寸。 當(dāng)使用直接噴射系統(tǒng)的壓力，你應(yīng)該10到14英寸遠(yuǎn)。 同時(shí)請(qǐng)記住，你越接近薄件，越容易使它們變形，不管你使用什麼噴砂砂材。除了找到一個(gè)合適的距離，避免噴砂部位的變形。

3.角度

角度也跟磨損有著直接的關(guān)系，不同的角度所達(dá)到的效果也是不一樣的。噴砂槍，應(yīng)以30-45度角對(duì)著你的要處理位置表面，讓您的磨料用比較少的磨損達(dá)到較好的效果。 特別是當(dāng)你想要找到一個(gè)適合自己想要的效果的時(shí)候，通過(guò)多個(gè)角度的工作測(cè)試，找到你所需要的平衡點(diǎn)，做個(gè)記錄，以后就按這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造你較好的噴涂表面。

減少白剛玉噴砂磨損的方法基本需要注意這三個(gè)方面，提升損耗對(duì)企業(yè)來(lái)講也是企業(yè)發(fā)展需要注意的一個(gè)方面，更少的損耗勢(shì)必可以創(chuàng)造更大的價(jià)值，提升白剛玉磨料的使用效果尤為重要。

白剛玉在工業(yè)上的使用很廣泛，不但可以在磨料行業(yè)中使用，同時(shí)可以在耐火材料等行業(yè)中使用，因此白剛玉市場(chǎng)中的需求量還是比較大的。白剛玉的質(zhì)量有好有壞，價(jià)格也存在很大的差異，如何從中分辨出白剛玉質(zhì)量的好壞很多人比較關(guān)心的問(wèn)題。

1.白剛玉純度。純度是直接決定白剛玉質(zhì)量好壞的因素，純度不高的白剛玉不僅質(zhì)量上不達(dá)標(biāo)，使用效果上肯定也是大打折扣。

2.白剛玉硬度。白剛玉的硬度也是直接影響著實(shí)際的使用效果，很多白剛玉的純度達(dá)到了，但是因?yàn)樯a(chǎn)工藝的原因，白剛玉的硬度不達(dá)標(biāo)，這會(huì)導(dǎo)致打磨效果大打折扣。

3.白剛玉成品的耐磨性和耐腐蝕性。作為磨料，耐腐蝕性和耐磨性是很重要的因素，二者不達(dá)標(biāo)的話，直接影響白剛玉成品的使用效果。

其實(shí)我們?cè)谀壳笆袌?chǎng)上能提供的是比較好的穩(wěn)定性，主要是白剛玉微粉的純度很高，所以在實(shí)際使用中效果很好，我們可以從基本性能上做一些基本的分析。 白剛玉微粉是在電弧爐中熔融結(jié)晶高純度氧化鋁粉體而成。白剛玉微粉中氧化鋁和氧化鈉的含量一般在98%以上。它可以作為固體結(jié)構(gòu)和涂層磨料，濕或干噴砂。適用于晶體、電子等行業(yè)的超精密研磨拋光，制造耐火材料。由于白剛玉中的Na2O在加熱后揮發(fā)，形成硬脆的白剛玉，可用于各種噴砂拋光作業(yè)、電視屏幕噴砂、硅切割、鑄造型砂、耐火材料等添加劑。

白剛玉微粉末的硬度略高于棕剛玉，但韌性較差。硬磨料易切割成工件，可減少工件變形和磨削熱。主要物理性能為：密度：3.90g/cm3；硬度：9.0；煅燒后顏色：白色、深藍(lán)；熔點(diǎn)：2250c；室溫下導(dǎo)熱系數(shù)：900C。

事實(shí)上，白剛玉微粉末是由未成熟的氧化鋁粉末制成，經(jīng)電熔處理而結(jié)晶并結(jié)晶。除純度高外，還具有良好的自銳性、耐酸堿腐蝕等性能。當(dāng)然，它在熱性能方面非常穩(wěn)定。選擇時(shí)可以對(duì)這些性能進(jìn)行綜合分析，這樣會(huì)更加實(shí)用放松，產(chǎn)品在市場(chǎng)上的口碑和評(píng)價(jià)會(huì)更好。

此外，在硬度方面，白剛玉微粉也遠(yuǎn)高于其他產(chǎn)品。畢竟，我們需要對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的韌性和磨削能力做一個(gè)很好的分析。在選擇時(shí)，我們必須考慮這些基本的優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)在我們有這樣的優(yōu)勢(shì)，在市場(chǎng)上銷售比較好，在中國(guó)有很多廠家在生產(chǎn)加工，整體質(zhì)量也很好，可以滿足一些市場(chǎng)。

白剛玉是屬于人造磨料的一種，在我們的生活中起著相當(dāng)大的作用，白剛玉砂是屬于人造磨料的一種，主要成份是含量很高的二氧化二鋁（氧化鋁粉）高達(dá)90%，其中含有少量的氧化鐵成分，整體成白色，因此，白剛玉的名字就這樣由來(lái)。 白剛玉粒度是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，根據(jù)用戶需求是可以進(jìn)行加工定制。通用粒度號(hào)為 F4~F220，其化學(xué)成份視粒度大小而不同。提高制品的尺寸與重量精度，由于混合粉料流動(dòng)性的提高，則粉末制品的裝填與冷壓更為均勻，冷壓制品的幾何尺寸與重量精度提高。這對(duì)于壓制異形制品，三明治刀頭及激光焊接鋸片的過(guò)渡層刀頭效果更好。減少粉末與白剛玉的偏析與聚集，分布更為均勻，改善了制品的性能。制粒過(guò)程中事先將粉末、白剛玉與粘結(jié)劑混合均勻，然后加溶劑潤(rùn)濕再混合與制粒，每顆白剛玉都被子粉末包裹，然后冷壓成形與燒結(jié)，故防止了粉末的偏析及白剛玉聚集，進(jìn)而提高了制品的燒結(jié)性能，均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 粉末制粒后，白剛玉微粉的流動(dòng)性得到提高與改善，其顆粒直徑比原始粉末粒徑大，每個(gè)顆粒周圍可接觸到的顆粒數(shù)目減少，故其粘附性，凝聚性與相互磨擦力大為減弱，從而改善與提高顆粒料的流動(dòng)性。制粒工藝在我國(guó)古代中成藥加工中就獲得應(yīng)用與發(fā)展。現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)，粉末冶金材料及其合金的制備，冶金，陶瓷與化肥工業(yè)中。

近年來(lái)在白剛玉工具生產(chǎn)中為了提高冷壓頭的生產(chǎn)效率與質(zhì)量，使其能自動(dòng)化生產(chǎn)，而發(fā)展與應(yīng)用了制粒工藝。 降低了冷壓模具的損耗。由于粉末流動(dòng)性好，白剛玉均被粉末包裹，分布更為均勻，故冷壓模具損耗降低，模具壽命提高50%以上。減少粉末的污染對(duì)工人身體的危害。采用制粒工藝后細(xì)粉減少，顆粒不易碎裂，便于保管與運(yùn)輸，使粉塵飛揚(yáng)與污染大大減少。