棕剛玉主成分和白剛玉相同是氧化鋁粉，分等級也是用鋁含量來區(qū)別，鋁含量越低也就硬度越低了。通用粒度號為F4~F320，其化學成份視粒度巨細而不同。突出的特點是晶體尺度小耐沖擊，因用自磨機加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，表面干潔，易于結(jié)合劑結(jié)合；這里首要對一級棕剛玉和二級棕剛玉有哪些不同做一個比照。 一級棕剛玉和二級棕剛玉分辨方法

一級棕剛玉首要化學成份是AL2O3，其含量在94.5%-97%，外觀呈棕褐色，另含有少量的Fe，Si，Ti等。

二級棕剛玉首要化學成份也是AL2O3，氧化鋁含量在85-90%，外觀呈棕黑色。一級棕剛玉首要用于噴砂磨料磨具，水過濾等。

二級棕剛玉砂首要用于噴砂、拋光、研磨、防腐除銹、石材雕刻、砂布材料等多種用途。

棕剛玉粒度由4目-325目均可加工出產(chǎn)，硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能收回循環(huán)運用，磨件光潔度好；并且化學成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。首要用于拋光、研磨、工業(yè)磨削等，還可以按客戶要求進行水洗、酸洗處理等辦法加工，可以滿足客戶的不同需求。噴砂棕剛玉該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷破壞分級中構(gòu)成新的棱角和邊刃，使其研磨才能優(yōu)于其它磨料。

棕剛玉噴砂不僅可以去除銹蝕，而且可以去除油污。噴砂對于需要噴涂的工件來說是一種雙重殺傷。噴砂可以應用于許多方面，例如零件表面的除銹，或者可以用來修改小件表面，或者用于鋼結(jié)構(gòu)上的噴砂，以增加接頭表面的摩擦。 總之，噴砂在工業(yè)中是不可缺少的，目前的工業(yè)噴砂主要是棕色磨料。這主要是由于棕剛玉的強烈適應性，其是許多類型的噴砂機。但是，噴砂過程中也存在一些問題。

1.噴砂機的噴嘴不出砂:主要原因是噴嘴中有異物，導致噴嘴堵塞。使用棕剛玉磨料進行噴砂時，需要定期清洗噴砂機，因為噴砂時由于體積小，攜帶的灰塵和破碎的小顆粒都會堵塞在一些縫隙中，影響噴砂機的使用。

2.噴砂機噴沙的沖擊力不夠:如果噴沙的沖擊力不夠，棕剛玉總是有磨削力，不能很好的去除銹斑。造成這種現(xiàn)象的主要原因是噴砂機本身壓力不夠，導致沖砂量減少。一般來說，噴砂的壓力應大于0.7兆帕 此外，噴嘴的尺寸對壓力有一定的影響，即噴嘴越小，壓力越大，但噴嘴不應太小，因為太小會影響噴砂效率。事實上，要想獲得良好的噴砂效果，就需要操作人員掌握噴砂操作流程，并對噴砂參數(shù)有足夠的了解。

簡而言之，噴砂效果的好壞取決于產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面取決于操作者的技術(shù)。

電熔棕剛玉

棕剛玉由天然鋁土礦制成，以碳(主要是焦炭)為還原劑，鐵屑作為沉降劑(澄清劑)形成硅鐵沉入電爐底部。

棕剛玉呈棕褐色，通常為Al203≥94.5%、SiO 2≤3.5%、TiO2≤3.5%和Fe203≤1%。礦物成分主要為α-Al203。晶體形狀的中心部分是菱形的、厚的板狀和破碎的顆粒。晶體周圍有更多的二氧化硅和氧化鈣的熔融晶體。晶體呈長板狀，較厚的顆粒為骨架片狀。由于雜質(zhì)尚未完全去除，棕剛玉還含有六鋁酸鈣、鈣斜長石、尖晶石、金紅石等亞晶相、玻璃相、鐵合金和固溶體。棕剛玉的色調(diào)在很大程度上取決于剩余產(chǎn)品中的氧化鈦。

棕剛玉使用范圍

棕剛玉稱作工業(yè)的牙齒：主要用在耐火材料，砂輪，噴砂 。

1、用于制造耐火材料，澆注料，耐火磚等。

2、噴砂——磨料硬度適中，堆積密度高，無游離二氧化硅，比重大，韌性好，是理想的“環(huán)?！毙蛧娚安牧希瑥V泛應用于鋁型材，銅型材玻璃，水洗牛仔服精細模具等領域；

3、自由研磨——研磨級磨料，應用于顯像管、光學玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領域的自由研磨，是國內(nèi)普遍采用的研磨材料；

4、樹脂磨具——磨料具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度，應用于樹脂磨具，效果理想；

5、涂附磨具——磨料是砂紙、紗布等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)原料；

棕剛玉段砂

棕剛玉段砂

6、功能性填料——主要用于汽車制動件、特種輪胎、特種建筑制品等領可作為修筑高速公路路面.飛機跑道.碼頭.停車場.工業(yè)地坪.體育場地等耐磨材料;

7、過濾介質(zhì)——是磨料的新型應用領域，采用粒狀磨料作過濾床的底層介質(zhì)，凈化飲用水或廢水，是國內(nèi)外新型的水過濾材料，尤其適用于有色金屬選礦:石油鉆井泥漿加重劑:

8、水力切割——是以磨料作切割介質(zhì)，依靠高壓水力射流進行基本切割，應用于石油（天然氣）管道、鋼材等部件的切割，是一種新型、環(huán)保、的切割方式.