白剛玉呈以氧化鋁為原料經(jīng)高溫熔煉而成的白色磨料，它硬度比棕剛玉略高,韌性稍低 。

用白剛玉制造的磨具適用于高碳鋼、臺(tái)金鋼、高速鋼和淬火鋼等硬度較硬、抗張強(qiáng)度較大的材料的磨削。它適用于固結(jié)構(gòu)及涂附磨具、濕式或干式噴射砂、適合晶體、電子行業(yè)的超精研磨和拋光及制作***耐火材料等。

也可作研磨拋光材料、精密鑄造型砂、噴涂材料、化工觸媒載體、***陶瓷、 ***耐火材料等。 它的特點(diǎn)是切削力較強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，具有很好的絕緣性。

白剛玉微粉使用的相對(duì)比較多，那么冶煉白剛玉微粉時(shí)有哪些注意事項(xiàng)呢？ 白剛玉微粉冶煉注意事項(xiàng)有一下幾個(gè)方面：

1、首先要注意生產(chǎn)溫度，白剛玉微粉的爐液溫度>2050℃，過高或者高低都會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成影響。

2、爐內(nèi)爐料層次：上固態(tài)層，中半熔層，下熔融層;

3、爐內(nèi)電能分配：電弧熱，電阻熱;

4、冶煉白剛玉微粉過程，通過控制功率、配料比和料層厚度，來隨時(shí)保證熔液深度和熔化面積。

了解白剛玉微粉生產(chǎn)上的工藝是很有必要的，這樣才能保證白剛玉成品的生產(chǎn)工藝。白剛玉微粉有著很優(yōu)越的打磨效果，在很多行業(yè)市場(chǎng)也是很廣闊的。

隨著現(xiàn)在工業(yè)使用需求的提升，不僅白剛玉的需求量在不斷增加，同時(shí)針對(duì)白剛玉的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)也是在提升。但是很多生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝是固定的，很難做到對(duì)白剛玉質(zhì)量的提升，長(zhǎng)此以往就會(huì)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中逐漸喪失競(jìng)爭(zhēng)力。那么如何提升白鋼的質(zhì)量?在哪些方面可以有效的對(duì)白剛玉的質(zhì)量做到改變呢?下面就來介紹一下。想要提升白剛玉的質(zhì)量，首先要提高白剛玉磨粒質(zhì)量，同時(shí)注意各方面原材料的質(zhì)量。氧化鋁粉受環(huán)保的影響，部分的質(zhì)量其實(shí)不過關(guān)，但是因?yàn)楣┎粦?yīng)求的市場(chǎng)還是拿來進(jìn)行生產(chǎn)，以次充好會(huì)直接影響白剛玉的質(zhì)量。鈉對(duì)白剛玉質(zhì)量的影響也是很大，選擇一個(gè)合適的氧化鈉對(duì)白剛玉而言也是很重要的。

生產(chǎn)工藝對(duì)白剛玉也是影響很大，生產(chǎn)人員的經(jīng)驗(yàn)同樣會(huì)對(duì)造成影響。在生產(chǎn)方面，不僅要規(guī)范化生產(chǎn)工藝，同時(shí)選擇經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)好的生產(chǎn)人員，是保證白剛玉質(zhì)量的前提。同時(shí)還有其他間接因素也是需要注意的。

在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，高質(zhì)量的白剛玉可以立足于不敗之地，隨著市場(chǎng)需求的不斷提升，品牌競(jìng)爭(zhēng)力是罪不可忽視的一部分，白剛玉廠家需要注意。

很多白剛玉微粉的客戶都反映說，在使用的過程中發(fā)現(xiàn)白剛玉微粉有黑點(diǎn)的情況，同時(shí)還有發(fā)現(xiàn)白剛玉中含有黑色青色顆粒的情況，那么是什么原因?qū)е掳讋傆裎⒎壑谐霈F(xiàn)黑點(diǎn)顆粒的情況呢？首先白剛玉微粉中出現(xiàn)黑點(diǎn)，可能是因?yàn)殍F銹的原因，白剛玉的原材料就是需要氧化鐵，在生產(chǎn)過程中沒有剔除干凈就會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)顆粒狀的情況。同時(shí)這種情況的出現(xiàn)也跟生產(chǎn)工藝有著很大的關(guān)系，正規(guī)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)出來的白剛玉成品純度都是合格的，同時(shí)有著篩分和酸洗等工藝，基本上不會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)超標(biāo)的情況，也就不會(huì)出現(xiàn)顆粒狀黑點(diǎn)。

白剛玉雜質(zhì)過多也直接證明了白剛玉的質(zhì)量不好，如果白剛玉質(zhì)量不過關(guān)，后期使用起來會(huì)出現(xiàn)很多問題，硬度不夠，或者打磨對(duì)物品出現(xiàn)損壞等等。

白剛玉在現(xiàn)在工業(yè)使用中非常頻繁，在耐火材料中使用的也是很廣泛，未來白剛玉的市場(chǎng)相信會(huì)得到很大的發(fā)展。