棕剛玉在現(xiàn)在行業(yè)中使用的也是比較普遍的，因為棕剛玉的硬度比白剛玉略硬一些，使用棕剛玉微粉才能達到需要的打磨效果。但是很多使用者會反映棕剛玉的效果竟然不如白剛玉，這都是因為棕剛玉微粉的質(zhì)量不過關(guān)，氧化鋁的含量是決定棕剛玉微粉質(zhì)量的主要因素，所以檢驗氧化鋁的含量可以直接檢查棕剛玉產(chǎn)品的好壞。像河南玉磨的棕剛玉微粉都是采用礬土、碳素、鐵屑經(jīng)過高溫電弧熔煉而成，其中選用材料的優(yōu)劣很大程度上決定了出產(chǎn)棕剛玉的品質(zhì)。一般使用的鋁礬土氧化鋁含量達標，甚至高出實際標準。同時在生產(chǎn)過程中需要嚴格按流程生產(chǎn)，盡量減少雜質(zhì)對棕剛玉產(chǎn)品的影響。

根據(jù)我們生產(chǎn)工藝標準來分的話，我們可分為特級棕剛玉、一級棕剛玉、二級棕剛玉和三級棕剛玉，都是根據(jù)氧化鋁含量來進行分類，很多行業(yè)一般都是使用一級棕剛玉，其氧化鋁含量在95-97%，含量越高，硬度越大，質(zhì)量越好。

好的棕剛玉微粉可以保證更好的效果，切莫因為減少成本而導(dǎo)致成品質(zhì)量不合格。

棕剛玉主成分和白剛玉相同是氧化鋁粉，分等級也是用鋁含量來區(qū)別，鋁含量越低也就硬度越低了。通用粒度號為F4~F320，其化學(xué)成份視粒度巨細而不同。突出的特點是晶體尺度小耐沖擊，因用自磨機加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，表面干潔，易于結(jié)合劑結(jié)合；這里首要對一級棕剛玉和二級棕剛玉有哪些不同做一個比照。 一級棕剛玉和二級棕剛玉分辨方法

一級棕剛玉首要化學(xué)成份是AL2O3，其含量在94.5%-97%，外觀呈棕褐色，另含有少量的Fe，Si，Ti等。

二級棕剛玉首要化學(xué)成份也是AL2O3，氧化鋁含量在85-90%，外觀呈棕黑色。一級棕剛玉首要用于噴砂磨料磨具，水過濾等。

二級棕剛玉砂首要用于噴砂、拋光、研磨、防腐除銹、石材雕刻、砂布材料等多種用途。

棕剛玉粒度由4目-325目均可加工出產(chǎn)，硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能收回循環(huán)運用，磨件光潔度好；并且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。首要用于拋光、研磨、工業(yè)磨削等，還可以按客戶要求進行水洗、酸洗處理等辦法加工，可以滿足客戶的不同需求。噴砂棕剛玉該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷破壞分級中構(gòu)成新的棱角和邊刃，使其研磨才能優(yōu)于其它磨料。

棕剛玉和碳化硅的不同用途：

棕剛玉磨料可用于陶瓷、樹脂高固結(jié)磨具、研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，也可用于制造耐火材料。 碳化硅有四個主要應(yīng)用領(lǐng)域，即功能陶瓷、高級耐火材料、磨料和冶金原料。 棕剛玉磨料

棕剛玉和碳化硅的不同性能：

棕剛玉具有純度高、結(jié)晶性好、流動性強、線膨脹系數(shù)低、耐腐蝕等特點，只適用于去除不銹鋼、碳鋼、鋁合金等五金零件表面的毛刺。 碳化硅有兩個基本品種，黑色碳化硅和綠色碳化硅，它們屬于α-SiC。

(1)黑碳化硅含有約95%的碳化硅，其韌性高于綠色碳化硅。主要用于玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵、有色金屬等低抗拉強度材料的加工。

(2)綠色碳化硅含有97%以上的SiC，具有良好的自銳性。主要用于硬質(zhì)合金、鈦合金、光學(xué)玻璃、珩磨筒套、高速鋼刀具的精密磨削加工。此外，還有立方碳化硅，這是一種黃綠色晶體的特殊工藝.該磨具適用于軸承的超精加工，表面粗糙度可從Ra32~0.16微米加工到Ra0.04~0.02微米。

由此可見，棕剛玉和碳化硅是有區(qū)別的。購買時，應(yīng)根據(jù)自己的使用情況選擇合適的產(chǎn)品。

棕剛玉微粉具有硬度高，強度大，抗沖擊、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、低蠕變。陶瓷樹脂磨具、噴砂、研磨和拋光，并廣泛用于防滑耐磨跑道，耐高溫基體鍍層及冶金、化工等工業(yè)窯爐的高級耐火材料。碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅、玻璃制品、精密磨石、精密拋光、研磨不織布及半導(dǎo)體材料。

所以棕剛玉微粉和綠碳化硅微粉的主要區(qū)別就在于應(yīng)用領(lǐng)域以及性能等方面的不同，在選購時一定要注意實際所要使用的行業(yè)。