白剛玉呈以氧化鋁為原料經(jīng)高溫熔煉而成的白色磨料，它硬度比棕剛玉略高,韌性稍低 。

用白剛玉制造的磨具適用于高碳鋼、臺(tái)金鋼、高速鋼和淬火鋼等硬度較硬、抗張強(qiáng)度較大的材料的磨削。它適用于固結(jié)構(gòu)及涂附磨具、濕式或干式噴射砂、適合晶體、電子行業(yè)的超精研磨和拋光及制作***耐火材料等。

也可作研磨拋光材料、精密鑄造型砂、噴涂材料、化工觸媒載體、***陶瓷、 ***耐火材料等。 它的特點(diǎn)是切削力較強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，具有很好的絕緣性。

很多白剛玉微粉的客戶都反映說(shuō)，在使用的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)白剛玉微粉有黑點(diǎn)的情況，同時(shí)還有發(fā)現(xiàn)白剛玉中含有黑色青色顆粒的情況，那么是什么原因?qū)е掳讋傆裎⒎壑谐霈F(xiàn)黑點(diǎn)顆粒的情況呢？首先白剛玉微粉中出現(xiàn)黑點(diǎn)，可能是因?yàn)殍F銹的原因，白剛玉的原材料就是需要氧化鐵，在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有剔除干凈就會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)顆粒狀的情況。同時(shí)這種情況的出現(xiàn)也跟生產(chǎn)工藝有著很大的關(guān)系，正規(guī)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)出來(lái)的白剛玉成品純度都是合格的，同時(shí)有著篩分和酸洗等工藝，基本上不會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)超標(biāo)的情況，也就不會(huì)出現(xiàn)顆粒狀黑點(diǎn)。

白剛玉雜質(zhì)過(guò)多也直接證明了白剛玉的質(zhì)量不好，如果白剛玉質(zhì)量不過(guò)關(guān)，后期使用起來(lái)會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，硬度不夠，或者打磨對(duì)物品出現(xiàn)損壞等等。

白剛玉在現(xiàn)在工業(yè)使用中非常頻繁，在耐火材料中使用的也是很廣泛，未來(lái)白剛玉的市場(chǎng)相信會(huì)得到很大的發(fā)展。

白剛玉是磨料市場(chǎng)上面比較常見(jiàn)的一種磨料，是以工業(yè)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上，在經(jīng)過(guò)多種加工程序加工之后獲得的，通過(guò)篩分將獲得白剛玉進(jìn)行粒度的劃分，就形成了我們?nèi)庋劭吹降陌讋傆裎⒎?、?xì)粉、段砂等等。 白剛玉拋光和研磨過(guò)程不可能由一種說(shuō)法能解釋通。事實(shí)上，研磨是白剛玉磨粒對(duì)工件表面的切削、活性物質(zhì)的化學(xué)作用及工件表面擠壓變形等綜合作用的結(jié)果。其每一作用的主次，則要根據(jù)加工性質(zhì)，加工過(guò)程的進(jìn)展階段而有所不同。 對(duì)于白剛玉拋光，它符合化學(xué)作用說(shuō)法和純切削說(shuō)法兩者的綜合作用，其中以化學(xué)作用為主要影響，其它像白剛玉磨粒的切削、溫升的變化等，則促進(jìn)了化學(xué)作用的加劇，起著輔助作用。 粉末的流動(dòng)性得到提高與改善。粉末制粒后，其顆粒直徑比原始粉末粒徑大，每個(gè)顆粒周圍可接觸到的顆粒數(shù)目減少，故其粘附性，凝聚性與相互磨擦力大為減弱，從而改善與提高顆粒料的流動(dòng)性。制粒工藝在我國(guó)古代中成藥加工中就獲得應(yīng)用與發(fā)展?，F(xiàn)在廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)，粉末冶金材料及其合金的制備，冶金，陶瓷與化肥工業(yè)中。近年來(lái)在白剛玉工具生產(chǎn)中為了提高冷壓頭的生產(chǎn)效率與質(zhì)量，使其能自動(dòng)化生產(chǎn)，而發(fā)展與應(yīng)用了制粒工藝。 提高了制品的尺寸與重量精度，由于混合粉料流動(dòng)性的提高，則粉末制品的裝填與冷壓更為均勻，冷壓制品的幾何尺寸與重量精度提高。

這對(duì)于壓制異形制品，三明治刀頭及激光焊接鋸片的過(guò)渡層刀頭效果更好。減少粉末與白剛玉的偏析與聚集，分布更為均勻，改善了制品的性能。制粒過(guò)程中事先將粉末、白剛玉與粘結(jié)劑混合均勻，然后加溶劑潤(rùn)濕再混合與制粒，每顆白剛玉都被子粉末包裹，然后冷壓成形與燒結(jié)，故防止了粉末的偏析及白剛玉聚集，進(jìn)而提高了制品的燒結(jié)性能，均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 降低了冷壓模具的損耗。由于粉末流動(dòng)性好，白剛玉均被粉末包裹，分布更為均勻，故冷壓模具損耗降低，模具壽命提高50%以上。減少粉末的污染對(duì)工人身體的危害。采用制粒工藝后細(xì)粉減少，顆粒不易碎裂，便于保管與運(yùn)輸，使粉塵飛揚(yáng)與污染大大減少。拋光是活性物質(zhì)如氧、硫、硬脂酸等的化學(xué)作用出現(xiàn)化學(xué)變化的過(guò)程。當(dāng)工件表面活性物質(zhì)在化學(xué)作用下，很快就形成了一層化合物薄膜，這層薄膜具有化學(xué)保護(hù)作用，表面薄膜一旦生成，很難再深化，但能被白剛玉磨料除掉，這給拋光加工創(chuàng)造了很好的條件。因此，白剛玉拋光過(guò)程是被拋光表面高凸部位形成的化合物薄膜不斷被除掉又很快形成的過(guò)程。并認(rèn)為被拋光表面沒(méi)有收到收到任何切削破壞作用。

白剛玉磨料的優(yōu)點(diǎn)

1、不影響加工件的顏色;

2、可在嚴(yán)禁鐵粉殘留的制程使用來(lái)噴砂;

3、微粉級(jí)非常適合濕式噴砂和研光作業(yè);

4、加工速度快品質(zhì)高;

5、所含氧化鐵的量極低適合嚴(yán)禁鐵質(zhì)殘留之噴砂作業(yè);

6、經(jīng)過(guò)酸洗步驟以除雜質(zhì)。

注意事項(xiàng)：

白剛玉用于硬度較高的合金銅、高速銅、淬火銅工件的普通磨削，也多用于齒輪磨、螺紋磨、成型磨場(chǎng)合。