金剛砂材料是由高質(zhì)量水泥和特殊添加劑組成的專用耐磨骨料，在預(yù)拌條件下生產(chǎn)，控制嚴(yán)格，質(zhì)量穩(wěn)定，抗沖擊性能強(qiáng)，密度高，能提高混凝土地面的耐磨性能，大大改善了混凝土金剛砂地面的密度，降低了內(nèi)外的除塵效果，提高了地面的防油性能，形成了高密度、易清潔、易滲透的地面。
1.一般來(lái)說(shuō)，它是一種干地面硬化劑，在初凝階段涂在混凝土上，一定與混凝土施工同時(shí)進(jìn)行；
2.混凝土要求：
2.1整板一次澆筑混凝土的要求：
強(qiáng)度等級(jí)：不低于C20,C25以上的混凝土比較合適；
混凝土組成材料要求：水泥采用標(biāo)號(hào)不低于325的普通硅酸鹽水泥。砂為中砂或粗砂，含泥量不超過(guò)5%;骨料應(yīng)選用粒徑為0.5-3.2毫米的礫石或卵石，大粒徑不應(yīng)超過(guò)30毫米，且不應(yīng)超過(guò)澆筑層厚度的2/3.這水是干凈的飲用水。
基礎(chǔ)混凝土的水泥含量一定在300公斤/立方米以上，水灰比應(yīng)控制在0.50-0.05之間。混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定，以盡量減少離析和控制泌水。
由于各種原因，導(dǎo)致人們對(duì)金剛砂的理解始終處于一個(gè)模糊的概念，而金剛砂和白剛玉之間也是似是而非，縷也縷不清，那么兩者逐漸究竟是什么樣的關(guān)系呢？
總體來(lái)說(shuō)金剛砂包括的種類有很多，其中白剛玉也是一種，其他還有黑剛玉、白剛玉、黑碳化硅、綠碳化硅、單晶剛玉、亞白剛玉、致密剛玉、鋯剛玉、天然剛玉等等，總體來(lái)說(shuō)白剛玉屬于金剛砂的一種，而金剛砂的范圍很廣。
金剛砂在很多時(shí)候也會(huì)特指碳化硅，而碳化硅又可分為黑碳化硅和綠碳化硅，其中黑碳化硅的主要原料是石英砂，石油焦和硅石，將其通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，性脆而鋒利，綠碳化硅和黑碳化硅的生產(chǎn)原理差不多，只是其原料的純度要偏高一些。
白剛玉主要原料是工業(yè)氧化鋁粉，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，再經(jīng)粉碎整形，磁選去鐵等多個(gè)加工步驟篩分成多種粒度。白剛玉用途廣泛，適用于制造陶瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造（精鑄專用剛玉）等方面，還可用于制造高品質(zhì)耐火材料，代號(hào)“WA”于國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一致，多數(shù)供出口，如韓國(guó)、日本等無(wú)多余工業(yè)土地的國(guó)家。
由此可知，白剛玉只是金剛砂中其中的一種，所以以后千萬(wàn)不要再分不清了。
金剛砂在自然界中有人造金剛砂也有天然金剛砂，因?yàn)槠溆捕群土６刃螤罴澳ハ髁Ρ粡V泛應(yīng)用，金剛砂也有著“工業(yè)牙齒”的美譽(yù)，金剛砂經(jīng)過(guò)篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料。
很多行業(yè)的發(fā)展是十分迅速的，因此對(duì)于特殊的工業(yè)原料方面就會(huì)有很大 的需求，例如金剛砂大家應(yīng)該比較熟悉了。下面就為大家介紹一下金剛砂的主要 應(yīng)用領(lǐng)域是什么？
1、金剛砂面耐磨地坪的應(yīng)用
金剛砂地坪是國(guó)內(nèi)對(duì)耐磨硬化地坪的俗稱，外企將其稱為“地面硬化劑”.將金剛砂地坪涂料均勻的灑在處于初凝階段混凝土的表面，在經(jīng)過(guò)整體性的固化后與打了混凝土的表面形成一個(gè)密實(shí)整體、而且是很強(qiáng)硬化的面層，這不僅可以抗壓、而且抗沖擊、以及耐磨損并且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。
90年代由國(guó)外企業(yè)引進(jìn)的新型地面建材產(chǎn)品，適用于工業(yè)場(chǎng)所，碼頭，停車場(chǎng)，商業(yè)賣場(chǎng)，物流倉(cāng)庫(kù)等地面裝飾需要。具有耐磨抗壓，減少灰塵，表面堅(jiān)硬，容易清潔，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。
2、表面處理噴砂的應(yīng)用
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（白剛玉、棕剛玉、金剛砂、鐵砂、玻璃珠）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。
由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的亞光度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
3、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用
利用碳化硅的耐腐蝕抗熱沖擊耐磨損導(dǎo)熱好的特點(diǎn)用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。
4、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用
碳化硅硬度僅次于金剛石具有較強(qiáng)的耐磨性能是耐磨管道葉輪。泵室。旋流器礦斗內(nèi)襯的理想材料其耐磨性能是鑄鐵。橡膠使用壽命的5--20倍也是航空飛行跑道的理想材料之一。
5、磨料磨具方面的應(yīng)用
主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
6、建材陶瓷砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用
利用金剛砂其導(dǎo)熱系數(shù)。熱輻射高熱強(qiáng)度大的特性制造薄板窯具不僅能減少窯具容量還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量縮短了生產(chǎn)周期是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。
近年來(lái)的廣泛采購(gòu)和使用金剛砂，主要是因?yàn)榻饎偵暗淖饔梅浅６?，在各個(gè)行業(yè)都有著很好的成就。金剛砂又被稱為碳化硅，是在高溫作用下，二氧化碳和硅的合成產(chǎn)物。它是一種高強(qiáng)度硬度的工業(yè)物質(zhì)材料，僅次于碳化硼、金剛石。
金剛砂在制作的過(guò)程中，可根據(jù)需要來(lái)進(jìn)行研磨?？梢匝心コ煞蹱?，然后和其他材料混合在高溫下進(jìn)行變化，結(jié)合所需要的新成分。金剛砂的材質(zhì)比較堅(jiān)硬，而且十分耐磨，在制作地坪工藝上有很大廣泛的應(yīng)用，依靠了它的耐磨、硬度較強(qiáng)，而且和其他混凝土之類的材料易于混合。
并且承受壓力巨大，可以不受使用限制。在寶石、玻璃、玉器的研磨技術(shù)上，采用了金剛砂具有打來(lái)進(jìn)行分類，然后對(duì)其進(jìn)行拋光打磨出完美的珠寶。
金剛砂在工業(yè)上一般運(yùn)用在對(duì)鋼鐵器材的打磨上，工人通過(guò)運(yùn)用金剛砂硬度較強(qiáng)，而且可以細(xì)致的研磨掉鋼鐵材料上的污銹，及使用過(guò)程相對(duì)環(huán)保的特點(diǎn)，研磨出的鋼鐵配件，有效的增強(qiáng)了鋼鐵材質(zhì)的使用壽命。金剛砂還是在日常生活中，家庭使用的紗布、砂紙的原料。
金剛砂的使用，不僅僅是在生活中常見的眼睛、鏡面、鐘表面等的研磨打造，還對(duì)研磨大理石、除銹、印刷、皮革等多個(gè)領(lǐng)域做出巨大貢獻(xiàn)，在開發(fā)系能源的同時(shí)也要發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，為人類生活創(chuàng)造條件。