反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

不銹鋼反應器有多種型號可供選擇，可廣泛應用于許多行業(yè)，但無論是哪種類型的產品，在生產過程中都必須滿足相應的標準要求。

1、可靠標準

為了確保良好的操作的不銹鋼反應器可以運行，它必須具有足夠的強度，韌性，剛性，良好的密封性能和耐腐蝕性。不同工藝中使用的反應器可以由合適的材料制成。除了材料的選擇，配件的性和連接方式也會受到影響。附件連接可選擇焊接或快速組裝。合理選擇附件和連接方式是保證運行的有效措施。操作應考慮密封性和腐蝕性。

2、便于操作和維護要求

考慮到性，操作和維修后也反應器操作的一部分，操作方便，易于維護，并把控制權交給減少生產的人力投入，帶來更好的效率。

3、經濟合理要求

在滿足性和可操作性要求后，經濟合理性也非常重要。在設計和使用方面，應盡量提高不銹鋼反應器的生產效率，降低反應器的消耗。在設計過程中，可以考慮不同結構的內部構件，充分利用材料性能，減少加工量和制造成本。

不銹鋼反應釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)注意事項：

整個不銹鋼反應釜系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，而且系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，它并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，膨脹容器中的介質溫度必須低于60度，不管不銹鋼反應釜液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。

整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生，導熱油可以很廣的工作溫度;同一臺機器，同一種導熱介質可以實現-100度到200度的控溫。制冷量1KW～80KW 范圍，整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。