反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。

2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。

不銹鋼反應(yīng)器有多種型號(hào)可供選擇，可廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)，但無(wú)論是哪種類型的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過(guò)程中都必須滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

1、可靠標(biāo)準(zhǔn)

為了確保良好的操作的不銹鋼反應(yīng)器可以運(yùn)行，它必須具有足夠的強(qiáng)度，韌性，剛性，良好的密封性能和耐腐蝕性。不同工藝中使用的反應(yīng)器可以由合適的材料制成。除了材料的選擇，配件的性和連接方式也會(huì)受到影響。附件連接可選擇焊接或快速組裝。合理選擇附件和連接方式是保證運(yùn)行的有效措施。操作應(yīng)考慮密封性和腐蝕性。

2、便于操作和維護(hù)要求

考慮到性，操作和維修后也反應(yīng)器操作的一部分，操作方便，易于維護(hù)，并把控制權(quán)交給減少生產(chǎn)的人力投入，帶來(lái)更好的效率。

3、經(jīng)濟(jì)合理要求

在滿足性和可操作性要求后，經(jīng)濟(jì)合理性也非常重要。在設(shè)計(jì)和使用方面，應(yīng)盡量提高不銹鋼反應(yīng)器的生產(chǎn)效率，降低反應(yīng)器的消耗。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，可以考慮不同結(jié)構(gòu)的內(nèi)部構(gòu)件，充分利用材料性能，減少加工量和制造成本。