主要特征Principal Character

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便；

2、內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，符合實驗室噪音標準；

3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調節(jié)各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃；

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時避免偏心而導致噴到瓶壁一側現象，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，額定處理量可調，樣品量可達50-2000ML；

6、二流體噴霧的霧化結構，采用優(yōu)質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備；

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

實驗室噴霧干燥機結構

噴霧干燥機是在噴霧干燥室內，采用霧化器將原料液分散成極細霧滴后，與干燥介質（熱風）接觸干燥而取得固體產品的過程。原料液能夠是溶液、懸浮液或乳濁液、也能夠是熔融液或膏糊液。依據干燥產品的請求，能夠制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。所用的干燥介質大多數是熱空氣。關于在空氣中容易發(fā)作熄滅或爆炸的有機溶劑，應采用惰性氣體（例如氮氣、過熱蒸汽）或煙道氣等作為干燥介質。

噴霧干燥機的工藝流程有很多種，噴霧干燥機安裝所處置的料液固然差異很大，所得的產品外形也不盡相同，但其工藝流程卻根本相同。典型的噴霧干燥安裝工藝流程原料液由料液貯罐、經料液過濾器、再由送料泵保送到噴霧干燥器頂部的霧化器，霧化為霧滴；干燥過程所需的新穎空氣由鼓風機，經空氣過濾器、空氣加熱器，加熱到所請求的溫度后，再經熱風散布器均布后進入噴霧干燥器，的頂部；經霧化器霧化的霧滴和來自熱風散布器的熱風在噴霧干燥室內互相接觸、混合，停止傳熱與傳質，即停止干燥；干燥的產品一局部由噴霧干燥器的底部經卸料器排出，另一局部與廢氣一同進入旋風別離器被別離下來；廢氣經引風機排空。

噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進行。整個實驗室噴霧干燥機噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發(fā)現和調整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準。

二流體噴霧的霧化結構，采用高精度316不銹鋼材料制造，霧化均一。

溫度控制采用實時調控PID恒溫控制技術，控溫準確。

進料量可通過蠕動泵調節(jié)，少30ml樣品也可完成一次實驗。

射流器自動疏通(通針)且頻率可調節(jié)，在噴嘴被堵塞時，實驗室噴霧干燥機會自動清除以確保實驗的連續(xù)性。

全自動手動雙重模式、PLC控制，彩色觸摸屏顯示，中英文操作界面，各項參數均有液晶顯示。

實驗室噴霧干燥機具有保護功能，風機不啟動，加熱器就不能啟動。

干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

實驗室噴霧干燥機通電即可使用,不需要任何輔助設施。

技術參數Technical Parameter

1、物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）；

2、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制；

4、整機功率：5.8KW/380V；

5、外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）；

6、真空度-0.05～0.06MPA；

7、在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性。